1、内容包括在模具周围设置防护板（罩）；通过改进模具减少其危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。（一） 模具防护罩（板）设置模具防护罩（板）是实行安全区操作的一种措施，模具防护的形式较多，简介如下：（1） 如图6所示为固定在下模的防护板。坯料从正面防护板下方的条缝中送入，防止送料不当时将手伸入模内。图6 开有送料槽孔的防护板（2） 如图7所示为固定在凹模上的防护栅栏。它由开缝的金属板制成，可从正面和侧面将危险区封闭起来，在两侧或前侧开有供进退料用的间隙。使用栅栏时，其横缝必须竖直开设，以增加操作者的可见度和减轻视力疲劳
2、。图7 固定式防护板（3） 如图8所示为折叠式凸模防护罩。在滑块处于上死点时，环形叠片与下模之间仅留出可供坯料进出的间隙，滑块下行时，防护罩轻压在坯料上面，并使环片依次折叠起来。图8 折叠式防护罩（4） 如图9所示为锥形弹簧构成的模具防护罩。在自由状态下弹簧相邻两圈的间隙不大于8mm，这样即封闭了危险区，又避免了弹簧压伤手指的危险。图9 锥形弹簧防护罩（二） 模具结构的改进在不影响模具强度和制件质量的情况下，可将原有的各种手工送料的单工序模具加以改进，以提高安全性。具体措施如下：（1） 将模具上模板的正面改成斜面（图10a）。（2） 在卸料板与凸模之间做成凹槽或斜面（图10b）。（3） 导板在
3、刚性卸料板与凸模固定板之间保持足够的间隙，一般不小于1520mm（图10c）。（4） 在不影响定位要求时，将挡料销布置在模具的一侧（图10d）。（5） 单面冲裁时，尽量将凸模的凸起部分和平衡挡块安排在模具的后面或侧面（图10e）。（6） 在装有活动挡料销和固定卸料板的大型模具上，用凸轮或斜面机械控制挡料销的位置（图10f）。图10 在模具结构上扩大安全操作空间（三） 模具上设置进出料机构为了改善冲压作业的操作条件，通常在一些中小型且形状简单的模具上增设简单的进出料装置。1 简易手工送料装置如图11所示是冲制碗形零件类采用的手工简易送料装置。将凹模的上平面切去宽度稍大于坯料直径、深度为2mm的送
4、料槽，并加装固定导板，导板长度上可放23个坯料。操作时，只要用手推动坯料，使坯料沿着导板滑入凹模，达到送料目的，除此送料装置外，还可采用如图12所示的滑板式送料装置。图11 手工简易送料装置图图12 滑板式手工送料装置上述两种送料装置结构简单，操作方便，安全可靠，适用于某些漏模出件的模具。2 机械送料装置（1） 活动模 如图13所示，操作时将冲制零件装入凹模（此时凹模位置在凸模的外侧）踩动脚踏开关时，先由气缸的活塞杆把凹模拉入凸模下方，接着凸模下降，即行冲制。放开开关，冲头回程，凹模立刻由活塞杆推出，取下冲制件，如此重复操作。也可采用旋转式加料，将凹模旋转到安全位置，放好坯料然后再旋转到工作位
5、置进行冲压。图13 活动模具装置示意图（2） 杠杆式送料装置 在模具前设置储料槽（斗）利用滑块动力将坯件送进模内。如图14和图15分别是杠杆式和楔铁杠杆式送料装置。这类装置机构简单、使用方便，适用于厚度大于1.5mm以上的平整、无毛刺的坯件。图14 杠杆式送料装置图15 楔铁杠杆式送料装置采用楔铁机构时，楔铁不宜直接推动滑杆送料，防止因强制推进而造成机构损坏。3 机械出料装置（1） 滑板式出料装置 如图16所示，它主要由曲柄、滑板、连杆等组成，接料斗焊在滑板上，滑板上开有两个通孔，套在两根平行的滑动杆上，可作往复运动。自由状态时，由拉簧将机构停止在图示位置，当凸模下移时，固定在凸模上的触杆随之一起向下，并压动曲柄，使其作逆时针回转，从而使接料斗向右移动，离开凸模工作位置，滑块回程上升至终点时，退料机械复位。图16 滑板式退料装置1触杆 2曲柄 3连杆 4滑板 5滑套 6滑动杆 7接料斗（2） 气动推杆式出件装置 如图17所示，它适用于大中型拉延件。图17 气动推杆式出件装置（3） 弹击出件装置 如图18所示，滑块在下死点时，由楔铁压缩推板端部的弹簧，滑块上升到一定高度时，楔铁脱离滑板，在弹簧力的突然作用下迅速移动，将冲制件弹出。弹料装置用于各种拿取不便制件。图18 弹击出件装置机械进出料装置结构简单，动作准确，操作方便，保障安全，还能提高产量，应推广使用。
