1、1 气瓶检验质量保证体系：1.1 站长对本站的安全工作负全面责任，是本站的安全责任人；1.2 技术负责人全面负责气瓶检验站的技术运作；1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。1.4 检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审批工作，工作质量对技术负责人负责。2 检验质量保证制度：2.1 各专业人员必须对检验质量负责，严格执行气瓶检验操作规程和气瓶报废规定；2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章；2.3 钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告，方能对单打字，钢瓶交付使用前必须安全附件齐全；2.4 加强检验专业人员的技术学习和培训，必须考核合格后才能上岗检验，每年最少进
2、行一次技术考核，考核成绩要存档备查；2.5 对气瓶检验质量实行自查、互检、抽检制度是气瓶检验站经济考核的重要内容。发现检验质量事故必须重罚，以加强管理。3 气瓶检验用计量仪器、仪表定期检验管理制度3.1 检验站用计量仪器由气瓶检验站委托本单位计控中心校验；3.2 气瓶称重衡器的检验周期为三个月，并要求其最大刻度值为常用重量的1.5倍至3倍；3.3 在用试验系统至少应配有两个直径不少于100、级别不低于1.5级的强检压力表。水压试验用的强检压力表，检验周期为一个月；乙炔瓶试压系统的强检压力表，检验周期为三个月。所有的压力表器最大读数应为气瓶试压值的1.5至3倍；3.4 仪器和压力表检验合格后由测
3、试单位加盖铅封或标签。未经检验合格或超过检验期限的衡器和压力表，一律不准使用；3.5 仪器、仪表检验由计量管理员统一计划送检，管理工作按本企业标准计量器具分级管理办法执行。4 气瓶报废管理制度4.1 经检验鉴定为不合格的气瓶，按标准准予以报废；4.2 气瓶报废工作由各瓶种检验员负责复检、鉴定和填写签署检验报告和报废通知书；4.3 报废的气瓶，经清洗后，在气瓶检验站安全员的监护下，作破坏性处理；4.4 属于用户所有的报废气瓶，发给报废通知书。5 用户意见反馈处理制度5.1 经检验站鉴定合格的气瓶，送回充气单位和用户，本站确保不存在安全隐患，为用户提供绝对的安全可靠性；5.2 气瓶运转期间发现有下
4、列问题由本站收回处理，反馈至技术负责人，作专档记录：5.2.1 瓶体有影响强度的任何缺陷；5.2.2 气瓶标志、漆色不清楚或不齐全或有错误；5.2.3 瓶阀有泄漏或不符合充气要求。5.3 技术负责人应及时组织失控部门对质量事故进行分析，作出处理意见和补救措施。6 接受上级部门监督检查制度6.1 气瓶检验站接受上级部门的监督和检查，经常与上级部门联系和汇报工作；6.2 气瓶检验站定期向质监部门报告检验情况，工作中若发生检验质量事故或其它气瓶事故时应及时向质监部门或有关部门汇报，并听取其对事故的处理意见。6.3 技术负责人代表检验站接受质监部门的监督和指导，对质监部门下达的有关新精神、新规定、新标准负责及时贯彻实施。6.4 各级检验人员可直接向质监部门或上级领导如实反映气瓶检验站的不足之处。
