1、xxx煤矿安全风险专项辨识评估报告（120202工作面安装）作业地点：120202综采工作面编制日期： 2025年2月26日执行日期：2025年3月1日序 煤矿开采综合机械化水平随着科技发展，越来越向大型化、智能化方向发展，煤矿因井下空间的限制，对于设备的运输、定位、组装、调换等造成了制约，如果安装条件创造不充分或者出现疏忽极有可能导致大规模的返工浪费，更有甚者造成人员伤亡。结合综采工作面安装流程及注意事项，特进行此次专项安全风险辨识评估，以对于今后工作面安装有个科学化、理论化的依据，达到一次做精、一次做对，节省工时，提高效率，从而减少事故发生。目 录120202综采工作面安装安装专项安全风险
2、辨识评估会议纪要120202综采工作面安装安装专项安全风险辨识评估报告第一章 指导思想第二章 专项辨识评估概况第三章 专项辨识评估责任分工第四章 安全风险辨识评估范围及对象第五章 工作面相关信息第六组 工作面安装主要工作任务第七章 安全风险辨识评估第八章 安全风险管控第九章 辨识结果应用附件：1.矿评估意见2.评审结论3.120202综采工作面安装安装专项安全风险辨识评估评审意见表4.120202综采工作面安装安装专项安全风险辨识评估会议签名表5.120202综采工作面安装安装专项安全风险辨识评估贯彻学习表120202综采工作面安装专项安全风险辨识评估会议纪要为贯彻落实煤矿安全生产理念，强化安
3、全生产意识，提高矿井机械化能力、减少岗位作业人员劳动强度。根据煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南、煤矿事故隐患排查治理工作制度。2025年2月26日，总工程师刘林在四楼会议室组织召开了120202综采工作面安装专项安全风险辨识评估工作会议，煤矿主要领导、五职矿长、相关科室负责人、区队负责人等参加了会议。形成了如下会议纪要：时间：2025年2月26日 地点：四楼会议室 主持人：xx会议指出：为了保障XX综采工作面安装的顺利进行，提高矿井安全管理水平，全面构建本质安全型矿井，特开展此次专项安全风险辨识评估。参会人员要严格履行自
4、身双重预防岗位职责，充分利用自己的专业知识和工作经验，针对现场实际情况，全面辨识安装过程中所存在的安全风险。并提出有针对性并且切实可行的风险管控措施，明确分级管控责任人。现场安全生产管理人员、技术员、作业人员要明确自身岗位职责，各司其职，确保风险管控措施的有效落实和实施。会议决定：一、成立专项辨识评估工作小组组长：xx（总工）副组长： xx（安全副矿长） xx（机电副矿长） xx（生产副矿长）成员：xx（生产副总）xx（生产副总）xx（采掘副总） xx（安全副总） xx（安全副总）xx（通风副总） xx（生产副总） xx（机电副总） xx（地测副总） xx（机电副总）安全风险辨识评估小组职责：
5、1. 收集与120202综采工作面安装专项安全风险辨识评估相关的资料和信息。2.开展120202综采工作面安装专项安全风险辨识、评估工作。3.制定120202综采工作面安装专项安全风险管控措施，并转化应用。4.补充年度风险清单及管控方案。二、专项辨识评估重点本次专项辨识评估，重点对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危害因素开展安全风险辨识评估。三、相关工作部署根据风险辨识评估的结果，各部门专业技术组及技术人员按照标准要求，从工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施和应急处置措施五个方面，制定科学有效切实可行的管控措施。由技术部汇总本次专项辨识的相关资料形成
6、专项辨识评估报告。安全部对所有辨识评估出的安全风险编制安全风险清单，并将风险清单进行公布，让每名员工都了解风险点的基本情况、防范措施以及应急措施，同时根据专项辨识评估结果，更新岗位风险告知卡。 采掘工区充分利用班前会，对相关作业人员进行专项培训，确保风险管控措施的有效传达和落实。辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。Xx煤矿110202工作面综采工作面安装专项辨识评估报告第一章 指导思想为认真贯彻落实煤矿安全生产相关规定要求，结合上级部门及煤矿安全生产会议精神，切实把握安全生产的重点、难点和薄弱环节，举一反三抓好落实，严格执行各级安全管理规章制度、标准规范和
7、操作规程，有针对性地强化现场安全管控。小凹子煤矿110202工作面通风、排水、运输系统已形成，目前具备综采支架安装条件；为搞好我矿安全生产风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防体系建设，确保安全开展110202工作面安装工作；2025年2月26日，在四楼会议室，由总工刘林组织生产科、技术科、地测科、通防科、机电运输科、安全科和调度室等相关业务科室安全生产管理人员，开展了110202工作面安装安全风险专项辨识评估。第二章 专项辨识评估概况根据采掘计划，120202综采工作面计划于2025年3月1日安装，为了保障工作面设备顺利安装。经研究，决定于2月26日在煤矿四楼会议室进行120202综采工作面
8、安装专项安全风险辨识评估。本次专项辨识评估，重点对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危害因素开展安全风险辨识评估。第三章 专项辨识评估责任分工一、领导小组组长：xx（总工）副组长： xx（安全副矿长） xx（机电副矿长） xx（生产副矿长）成员：xx（生产副总）xx（生产副总）xx（采掘副总） xx（安全副总） xx（安全副总）xx（通风副总） xx（生产副总） xx（机电副总） xx（地测副总） xx（机电副总）二、 职责分工组长全面负责本次安全风险辨识评估工作，审定辨识的危险源，对于评估出重大风险及时汇报矿长，并组织研究制定安全风险管控措施监督管控工作的开展情况
9、，解决风险管控有关问题，组织召开辨识评估专题会议。副组长协助组长统筹安排安全风险辨识评估工作，负责安全风险辨识评估成果的收集，对安全风险辨识评估工作的后续落实，进行现场跟进。成员根据各自分管工作进行安全风险辨识评估，最后做出评估结论，并制定相应的管控措施进行落实。第四章 安全风险辨识评估范围及对象一、风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与120202综采工作面安装相关的作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。二、风险辨识评估对象重点对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危害因素开展安全风险辨识评估。三、 风险辨识评估依据：本次安全风险辨识评估覆盖了与 1102
10、02 综采工作面安装相关的作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。安全风险辨识评估前，相关人员收集了与工作面安装相关的以下资料和信息：(1)中华人民共和国安全生产法;(2)国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定（国务院令第446号）；(3)安全生产条例（国务院令第397号）；(4)生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第88号）；(5)国家矿山安全监察局关于印发煤矿安全生产标准化体系考核定级办法（试行）和煤矿安全生产标准化体系基本要求及评分方法（试行）(6)煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南。(7)煤矿安全规程;(8)矿井重大危险源评估报告。第五章 工
11、作面相关信息一、工作面范围及四邻采掘情况120202综采工作面位于二采区。工作面进风巷走向长151，回风巷走向长160，平均走向长为155，倾斜长150。工作面厚度1.51.7m，平均厚1.6m，可采面积 23250m2，资源储量3.255万吨。地面位置：该采煤工作面地面位于201勘探线以东324m，203勘探线以西199m，北部15m为f225断层，南部12m为120202运输巷保安煤柱。地表多为林地，无其他建筑物或构筑物。井下位置：本工作面布置在二采区运输上山西部，西部324m为201勘探线；南部12m为120202运输巷保安煤柱；东部12m为二采区回风上山；北部15m为f225断层保安煤
12、柱。二、煤层情况C2煤层位于龙潭组第三段（P2 l 3）上部，上距C1煤层底板8.97 m，煤层可采厚度0.844.22 m，平均厚1.75 m，代表性煤层结构为0.46（0.03）1.40 m，为块状粉状半暗型煤，夹矸为高岭石泥岩，顶板多为粉砂岩，底板为粉砂质泥岩，属不稳定煤层。三、顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩 性 特 征老顶泥质粉砂岩2.3613泥质粉砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、细砂岩，可见少量暗色矿物、云母及炭屑，分选性差，垂直裂隙发育。直接顶泥质粉砂岩、粉砂质泥岩2.33.5泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，深灰色，厚层状，水平层理，岩石成分以石英为主，长石次之，可见少量暗色矿物，厚度
13、在2.33.5m。工作面北部为砂质泥岩，灰黑色，泥质为主，夹薄层细砂岩，厚度1.754.0m。伪顶泥岩0.080.73质软、破碎，节理发育，易垮落直接底泥质粉砂岩0.654.45泥质粉砂岩，厚度0.654.45m。北部煤层底板为石英砂岩，中厚层状老底粉砂质泥岩0.8513.4底板多为粉砂质泥岩、粉砂岩，四、水文情况 （一）涌水量正常涌水量：3.0m3/h 最大涌水量：5.0m3/h（二）含水层（顶部和底部）分析C2煤层位于上二叠统龙潭组第三段及长兴组（P2l3P2c）裂隙弱含水层（C1C19）该层由细砂岩、菱铁岩、粉砂岩、粘土岩及煤层组成，厚139.24184.19 m。煤层与粘土质粉砂岩无裂
14、隙，不含水。根据二勘区资料，细砂岩与菱铁岩有裂隙而含水，含水层厚72 m左右，节理裂隙较发育，裂隙率0.62%，其中：北西向张性节理为主要含水裂隙，其次是近南北向裂隙含水，北东向及近东西向两组节理裂隙含水较差。浅部裂隙发育，向深部含水裂隙成倍减少，含水性也减弱，但含水裂隙发育深度很深，在地面以下393.07 m。泉水流量干季0.010.0535 l/s、雨季0.0541.142 l/s。浅井单位涌水量0.00290.16 l/sm；坑道单位长度流量0.00120.044 l/sm；钻孔单位涌水量0.05680.08114 l/sm，渗透系数0.04730.1185 m/d。水质为碳酸氢钠型水，
15、水温1415，pH值6.78.2。水位标高1874.042114 m。露头区为裂隙潜水，向深部过渡为裂隙承压水，承压水头高18.64422.11 m。在地形低凹处钻孔揭露该层时，常发生涌水，水力坡度8%。（三）其他水源的分析。矿区西北部的浅部煤层，煤炭开采历史悠久，老窑、废窑较多（共6个），均系村民小规模开采自给，主采C2、C3、C8、C8及C13煤层，采煤深度从几米至百余米，民窑及老窿水常年聚集于矿井的采空区中，是矿井涌水的主要来源之一，因此，开采浅部煤层时，必须引起高度重视，注意观察老窑迹象，采取超前探水、放水或留设足够的保安煤柱等安全防范措施，预防可能发生的老窑突水淹井事故。五、瓦斯情况
16、根据2023年10月云南煤矿安全技术中心对本矿进行瓦斯等级鉴定，最大相对瓦斯涌出量5.26m3/t，最大绝对瓦斯涌出量4.39m3/min，最大相对二氧化碳涌出量3.4m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量4.08m3/min，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量0.72m/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.37m/min。鉴定结论为：低瓦斯矿井。六、 煤尘及自然发火情况C2煤无煤尘爆炸性危险，为类不易自燃煤。本矿区未发现地温异常点，属地温正常区，无冲击地压危害。七、工作面安装方案110202工作面由下往上逐架进行安装，具体如下：1、 设备的安装顺序：下过渡架基本架上过渡架采煤机刮板输送机支架轨道设施
17、工字钢棚或单体棚其他设备。2、 运输巷设备安装顺序：刮板输送机链子转载机链子带式输送机的输送带带式输送机机体转载机刮板输送机工字钢棚或单体棚、轨道等，具体详见表。八、工作面设备情况液压支架ZY4200/12/28型共120架，主要技术参数见下表序 号类 型名 称数 据单 位1液压支架架型两柱掩护式高度12002800mm宽度14301600mm中心距1500mm初撑力（P=31.5MPa）3090KN工作阻力（P=40.9MPa）4200KN支护强度（f=0.2）0.570.63MPa对底板比压（f=0.2）1.601.78MPa操纵方式手动邻架操作适应煤层倾角35（加防倒防滑）泵站压力31.
18、5MPa配套采煤机截深630mm重量12500kg运输尺寸（长宽高）4859143014002立 柱数量2根型式双伸缩缸径250/180mm柱径/杆径230/160mm初撑力1545KN工作阻力2100(P=42.8MPa)KN3平衡千斤顶数量1根型式普通双作用缸径/杆径160/90mm初撑力（推/拉）633/433 (P=31.5MPa)KN工作阻力（推/拉）804/550(P=40MPa)KN4推移 千斤 顶型式普通双作用数量1根缸径/杆径140/85mm行程700mm推溜力/拉架力306485(P=31.5MPa)KN5侧 推 千 斤 顶型式普通双作用数量3根缸径/杆径63/45mm行程
19、170mm推力/拉力98/48(P=31.5MPa)KN6抬底千斤顶型式普通双作用缸径100mm杆径70mm推力247(P=31.5MPa)kN拉力126(P=31.5MPa)kN单台数量1根7伸缩千斤顶型式普通双作用缸径/杆径80/60mm行程700mm推力158(P=31.5MPa)kN拉力69(P=31.5MPa)kN8底调千斤顶型式普通双作用缸径100mm杆径70mm推力 247(P=31.5MPa)kN拉力126(P=31.5MPa)kN单台数量1根ZYG4200/12/28过渡液压支架参数序号项目参 数单位备注1支架型式两柱掩护式高度12002800mm中心距1500mm宽度143
20、01600mm初撑力3090kNP=31.5MPa工作阻力4200kNP=42.8MPa支护强度0.450.49MPaf=0.2底座平均比压1.461.62MPaf=0.2泵站压力31.5MPa操纵方式手动邻架操作截深630mm适用工作面倾角320极其危险，不能继续作业160-320高度危险，要立即整改70-160显著危险，需要整改20-70一般危险，需要注意20稍有危险，可以接受根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160320之间，那么这是一种必须立即采取措施
21、进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。表1 作业条件危险性分析取值表事故发生的可能性分值暴露于危险环境的频繁程度分值事故后果分值危险程度分值风险预警等级完全可以预料10连续暴露1010人以上死亡100极其危险，不能继续作业320重大风险相当可能6每天工作时间内暴露639人死亡40高度危险，要立即整改160-320较大风险可能，但不经常3每周一次或偶然暴露312人死亡15显著危险，需要整改70-160一般风险可能性小，完全意外1每月一次暴露2重大、致残7一般危险，需要注意20-70低风险很不可能，可以设想0.5每年几次暴露1轻伤3
22、稍有危险，可以接受20低风险极不可能0.2非常罕见暴露0.5引人注意1实际不可能0.1120202综采工作面安装安全风险评估表序号风险类型风险描述危害因素风险评估事故发生的可能性L暴露于危险环境的频繁程度E发生事故产生的后果C风险大小D风险等级1水灾工作面用水及正常涌水排放不及时，可造成工作面淹面事故相邻工作面及采空区积水。1616低2工作面用水及正常涌水排放不及时。0.5613低3火灾煤层自燃倾向性为级，可发生煤层自燃事故煤层自燃倾向性为级。16318低4机电设备、线路老化。16318低5消防器材配备不齐全、失效。16742低6设备短路。0.56721低7瓦斯瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）：
23、作业过程中，通风不良，可发生瓦斯积聚。使人中毒、窒息，发生瓦斯燃烧、爆炸事故通风系统不完善，风量不足。0.561545低8风筒吊挂不平直、破损。36354低9传感器悬挂位置不当。36354低10传感器损坏、故障。0.56721低11非专业人士进行瓦斯监测。0.1674.2低12瓦检仪损坏、故障。0.56721低13两巷断面不足。0.56721低14假检、漏检。0.16159低15人员进入盲巷。0.50.5153.75低16冒顶（片帮）初撑力不足，液压系统、液压管路不完好、漏液，矿压监测设备不完好，未安排专人进行定期矿压监测，组装硐室支护强度不达标，未执行敲帮问顶制度，可发生冒顶（片帮）事故作业
24、前未进行敲帮问顶。3615270较大17作业人员进入无支护区域作业。131545低18支护强度不足。3315135一般19支柱压力不足。3315135一般20支撑力不足。3315135一般21乳化液浓度低。3315135一般22液压系统、液压管路不完好，漏液。3315135一般23矿压监测设备不完好。0.5640120一般24未安排专人定期进行矿压监测。0.561545低25机电（触电、机械伤害）工作面安装、机电设备较多，设备组装、试运转、检修作业等过程中，可造成机械伤害、人员触电事故安装前未对电气设备进行检查维护，有失爆现象。0.264048低26安装期间未认真检查维护采煤机、刮板输送机、乳
25、化泵站、开关等。161590一般27安装期间工作面备用材料、油脂、设备配件乱丢乱放。3319低28带电检修设备。0.531522.5低29带电搬迁设备。0.531522.5低30电气设备未按要求进行安装。0.531522.5低31线缆破损。161590一般32违章操作。0.561545低33运输物料周转、运输过程可发生车辆掉道、断绳跑车、挤伤人员等运输事故物料运输过程中超速、超重、超宽、超高行驶且捆绑不牢存在设备倾倒滑落风险。0.531522.5较大34未提前对单轨吊轨道进行维护、加固。161278一般35单轨吊掉道。16742低36未执行“行车不行人，行人不行车”制度。0.561545低37
26、未对路况进行观察。0.561545低38煤尘爆炸煤尘爆炸：综合防尘措施不到位，达到煤尘爆炸浓度，遇高温引火源，可发生煤尘爆炸事故煤尘爆炸。1640240低39综合防尘措施不到位。161590一般40达到煤尘爆炸浓度。0.5640120一般41作业地点有高温引火源。0.5640120一般42物体打击物料装载不规范、超高、超宽、超重，绑扎不牢固，物料及异物飞出伤人事故物料装载不规范、超高、超宽、超重。13721低43绑扎不牢固。16742低44物料及异物飞出。16742低45高处坠落登高作业时人员防护不到位，安全意识差，有高处坠落的风险登高作业时人员防护不到位。131545低46注意力不集中。13
27、1545低47职业病危害安装过程中产生粉尘，设备试运转过程中产生的噪声可对人员造成职业病危害安装过程中产生粉尘。36354低48设备试运转过程中产生的噪声。63354低49其他安装过程中人员站位不正确，作业人员未正确佩戴和使用劳动防护用品，自保互保安全意识不强，作业时未注意观察周边环境，易发生其他事故未按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。36354低50安装过程中人员站位不正确。16742低51自保互保安全意识不强。16318低52作业时未注意观察周边环境。16318低53作业前未对事故隐患进行排查治理。16318低第八章 安全风险管控根据本次专项辨识确定的危害因素，制定相应的管控措施。风险管控
28、措施表如下表所示。120202综采工作面安装风险管控措施表序号风险类型风险等级风险描述危害因素管控措施1水灾低风险工作面用水及正常涌水排放不及时，可造成工作面淹面事故相邻工作面及采空区积水。及时对相邻工作面及采空区积水进行探放。工作面用水及正常涌水排放不及时。工区安排人员及时对工作面拥挤及正常涌水进行排放，避免水量积存。2火灾低风险煤层自燃倾向性为级，可发生煤层自燃事故煤的自燃倾向性为级。合理布置注浆管线，加强自燃发火监测。机电设备、线路老化。每班对机电设备、电气、线路进行排查发现问题及时处理。消防器材配备不齐全、失效。工区按照规定配齐消防器材，定期对消防器材进行回收、更换。设备短路。井下电钳工每班对机电设备进行巡查，及时处理。3瓦斯低风险瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）：作业过程中，通风不良，可发生瓦斯积聚。使人中毒、窒息，发生瓦斯燃烧、爆炸事故通风系统不完善，风量不足。通风部门合理布置通风系统，提前做好风量调
