1、 Xx煤矿安全风险专项辨识评估报告（120202工作面开切眼贯通）Xx煤矿二二四年十月二十日120202工作面开切眼贯通安全风险专项辨识会审意见姓名专业职务签字姓名专业职务签字赵乐采矿矿长矿山地质防治水技术员刘林通风与安全总工测量技术员何老发采矿安全副矿长测量技术员何小虎采矿生产副矿长职业危害职业危害防治科长张诚采矿通防副总队长陈夏富机电机电副矿长通风与安全采掘副总李永胜采矿安全副总机电生产副总温荣华采矿技术科科长采矿安全副总王树聪地测地测科科长采矿生产副总黎泰交通风与安全
2、通风技术员采矿地测副总宋浩采矿调度室主任掘进队长张德志采矿培训科长机电机电技术员葛永东机电机电副总监控监测监控卢来德采矿掘进技术员机电机电副总李白林采矿安全科长安全目 录前 言-1-第一章 工作面基本情况- 2 -第二章 工作面危险因素- 5 -第三章 安全风险辨识评估概述- 6 -第一节 安全风险辨识评估范围及原则- 6 -第二节 安全风险辨识评估依据- 7 -第四章 安全风险辨识评估及管控措施- 8 -第一节 安全风险分级- 8 -第二节 重大风险的直接确定- 8
3、-第三节 安全风险类型- 8 -第四节 主要工作任务及相关信息-9- 第五节 安全风险评估标准- 9 -第六节 安全风险专项辨识与估-11- 第七节 重大、较大安全风险及其主要安全管控措施- 13 -第五章 辨识评估结果与应用- 24 -第一节 辨识评估结果- 24 -第二节 辨识评估结果应用- 24 -前 言为贯彻执行国家矿山安全监察局煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法（试行）煤安监行管202016号和煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法（试行）的通知，以及省市关于加强煤
4、矿安全生产标准化的通知，为进一步推进煤矿安全生产标准化管理体系中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作的开展。2024年10月20日，在四楼会议室由总工程师刘林组织相关业务科室根据安全风险辨识、煤矿安全规程（2022新版）、煤矿防治水规定煤矿地质工作规定煤炭工业矿井设计规范风险管理风险评估技术GB/T27291-2011、煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）小凹子煤矿安全风险分级管控制度及小凹子煤矿2024年度安全风险辨识评估报告等法律法规规定召开了120202开切眼贯通安全风险专项辨识评估会议，重点辨识贯通措施、地测防治水、一通三防、顶板、爆破、机电、贯通准备等，做到防控关口前移
5、，堵塞漏洞，遏制各类意外事件发生，具体辨识情况如下：1Xx煤业有限公司110202工作面切眼贯通专项辨识评估报告第一章 工作面基本情况一、巷道位置、范围概况120202工作面开切眼位于二采区C2煤层，位于203勘探线西侧，201勘探线以东320m，北部15m为f225断层，南部12m为120202运输巷保安煤柱。对应地表多为山地林地，工作面和地表垂深135161m，地面标高+2190m+2232m、井下标高+2055m+2071m，回采对地表影响不大，但应加强回采影响区域的地表观测。工作面布置在二采区运输上山西北部，南部12m为120202运输巷保安煤柱；东部12m为二采区回风上山
6、；北部15m为f225断层保安煤柱。靠近北部为被整合煤矿区域，东北部为120202工作面，地面多为山地和林地，无公路和建筑物，有两条季节性山沟，雨季有流水，开采对地面无过大影响，煤厚1.8米左右。回采过程中对地面会产生一定的裂隙。必须加强防治措施，进行填补裂隙。二、地质构造1、断层情况以及对回采的影响：工作面地质条件简单，从两巷揭露有f225断和层F13断层，断层对工作面回采影响不大。2、褶曲情况以及对回采的影响：本面从两巷揭露，煤层局部存在轻微褶曲情况，对回采有一定影响。3、其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩等）：根据工作面掘进两巷时揭露情况分析，120202综采工作面范围内，没有陷落柱和
7、火成岩等侵入。通过回风巷揭露过程中，遇到原芋头沟煤矿掘进的两条老巷，对工作面回采过程中有一定影响。表四 断层性质分析表断层名称走向倾向倾角性质落差（m）对回采影响程度f225700西东38正断层18 有一定影响掘进作业点附近断层及地质特征一览表断层号及性质走向长度(m)倾向倾角（）断距区间平均值（m）断层地质特征可靠程度F1-8逆断层50001205375226040查明F1-9正断层>20002767112090100查明F1-13逆断层>120010216771004070基本查明F1-25正断层>200609016771005070查明F1-
8、25正断层三、 水文地质1、涌水量正常涌水量：3.0m3/h 最大涌水量：5.0m3/h2、含水层（顶部和底部）分析C2煤层位于上二叠统龙潭组第三段及长兴组（P2l3P2c）裂隙弱含水层（C1C19）该层由细砂岩、菱铁岩、粉砂岩、粘土岩及煤层组成，厚139.24184.19 m。煤层与粘土质粉砂岩无裂隙，不含水。根据二勘区资料，细砂岩与菱铁岩有裂隙而含水，含水层厚72 m左右，节理裂隙较发育，裂隙率0.62%，其中：北西向张性节理为主要含水裂隙，其次是近南北向裂隙含水，北东向及近东西向两组节理裂隙含水较差。浅部裂隙发育，向深部含水裂隙成倍减少，含水性也减
9、弱，但含水裂隙发育深度很深，达地面以下393.07 m。泉水流量干季0.010.0535 l/s、雨季0.0541.142 l/s。浅井单位涌水量0.00290.16 l/sm；坑道单位长度流量0.00120.044 l/sm；钻孔单位涌水量0.05680.08114 l/sm，渗透系数0.04730.1185 m/d。水质为碳酸氢钠型水，水温1415，pH值6.78.2。水位标高1874.042114 m。露头区为裂隙潜水，向深部过渡为裂隙承压水，承压水头高18.64422.11 m。在地形低凹处钻孔揭露该层时，常发生涌水，水力坡度8%。3、其他水源的分析。矿区西北部的浅部煤层，煤炭开采历史
10、悠久，老窑、废窑较多（共6个），均系村民小规模开采自给，主采C2、C3、C8、C8及C13煤层，采煤深度从几米至百余米，民窑及老窿水常年聚集于矿井的采空区中，是矿井涌水的主要来源之一，因此，开采浅部煤层时，必须高度重视，注意观察老窑迹象，采取超前探水、放水或留设足够的保安煤柱等安全防范措施，预防可能发生的老窑突水淹井事故。4、主要含（隔）水层C2煤顶板为粉砂岩、细砂岩与菱铁岩互层，底板为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，顶板粉砂岩、细砂岩与菱铁岩互层富水性较弱，累计厚度为20m左右。底板为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩为富水性较弱地层，裂隙不发育且多被方解石脉充填，主要以顶板淋水形式矿坑充水。该含水层补给条件差
11、富水性较弱。在巷道掘进前已进行了物探及钻探，通过钻探该区域未出现涌水情况，因此对掘进影响不大。5、涌水量预计通过工作面机运巷、开切眼、回风巷掘进及物探、钻探的验证，该区域掘进过程未出现涌水淋水现象，因此该掘进工作面涌水量可忽略不计。6、水害威胁情况分析通过工作面机运巷、开切眼、回风巷掘进及物探、钻探的验证，该区域掘进过程未出现涌水淋水现象，因此该掘进工作面涌水量可忽略不计。第二章 工作面危险因素一、顶板：120202工作面开切眼掘进期间巷顶岩性以粉砂岩、细砂岩、菱铁岩互层为主。根据煤矿锚网支护设计结果和安全系数，锚杆长度、直径必须比计算值大，锚杆间排距必须比计算值小才能更好地保证巷
12、道的支护强度。结合我矿现有锚杆品种，选用18长2500mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆矩形布置，间、排距取800800mm(100mm)，施工时要求锚杆锚固力不低于90kN，锚杆扭矩力不低于250Nm。结合我矿对巷道的支护情况，120202工作面开切眼在施工中采取的支护形式为锚网支护。二、瓦斯：该掘进工作面局部通风机选用FBDNO6.0型对旋式，功率235KW，供风量200350m/min，根据计算该风机满足掘进工作面所需风量。掘进工作面局部通风机实行双风机、双电源，风机自动切换，并做到“三专、两闭锁”（三专指：专用变压器、专用线路、专用开关；两闭锁指：风电闭锁、瓦斯电闭锁）。局部通风机要有足够
13、的风量，能够稀释瓦斯及炮烟等有害气体，满足安全生产需要。三、水害：巷道贯通区段内顶板岩石裂隙不发育，巷道内未存在淋水现象，已按要求制定水害防治措施，确保安全生产。四、火灾：预防摩擦起火，做好井下机械运转部分的保养、维修工作，保持良好的工作状态，防止摩擦发生而引起火灾。电气引火，电气设备严禁失爆，设备、电缆严禁受挤压，出现短路引起火灾。掘进工作面消防管路，每隔50m设一个三通闸门，临时配电点及机头机尾配备防火沙箱1个（沙土0.5m3、干粉灭火器2个、消防锨2把）能够保证发生火灾后紧急处理。五、粉尘：掘进工作面采用风煤钻打眼、冲洗井壁巷帮、使用水炮泥、爆破时打开全断面喷雾洒水等综合防尘方法。掘进工
14、作面后方及回风巷口20m范围内应至少安设两道喷雾装置。职工佩戴好防尘口罩。六、提升运输：1.运煤路线：120202工作面开切眼掘进工作面刮板机120202运输巷（皮带机）二采区运输上山皮带机2025运输巷（皮带机）主斜井（皮带机）地面煤仓2.运料路线：主斜井单轨吊2025运输巷（单轨吊）二采区材料运输巷120202工作面材料绕道120202工作面运输巷（单轨吊）人工搬运至掘进作业点七、冲击地压：矿井不存在冲击地压。第三章 安全风险辨识评估概述第一节 安全风险辨识评估范围及原则一、评估范围 巷道贯通风险辨识评估范围主要包含：重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险；补充完善
15、重大安全风险清单并制定相应的管控措施；并将评估结果应用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等煤矿水、火、瓦斯、粉尘、顶板及提升运输系统等可能造成重特大事故危险源。二、原则1、基本原则是抓大放小，突出重大风险。以风险管控为主线，突出对瓦斯、水、火、粉尘、顶板及提升运输系统等容易引发重特大事故的危险因素进行辨识，采取有效管控措施，切断风险转变为隐患的链条，防范煤矿重特大事故的发生。2、抓关键人物，强调责任意识。煤矿矿长、总工程师和副矿长等管理人员必须树立安全风险意识，承担安全风险辨识评估相关工作；主要负责人、各分管负责人负责对分管范围内潜在的安全风险进行识别评估。
16、第二节 安全风险辨识评估依据一、法律法规、规章及规范性文件1.煤矿安全规程（2022新版）；2.煤矿防治水规定；3.煤矿地质工作规定；4.煤炭工业矿井设计规范；5.风险管理风险评估技术GB/T27291-2011；6.煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）；7.云南省、曲靖市等上级领导部门下发的相关文件。二、技术标准1.煤矿工业矿井设计规范（GB 50215-2015）2.矿井通风安全装备标准（GB 50518-2010-T）3.重大危险源辨识标准（GB 18218-2009）5.矿山电力设计规范（GB 50070-2009）6.煤矿通风能力核定标准（AQ1056-2
17、008）7、风险管理风险评估技术（GB/T 27921-2011）。三、煤矿资料1.小凹子煤矿安全风险分级管控制度；2.小凹子煤矿2024年度安全风险辨识评估报告；3.120202开切眼掘进地质说明书；4.120202开切眼掘进作业规程；5.120202工作面开切眼通知书；6.煤矿地质、水文地质资料；第四章 安全风险辨识评估及管控措施第一节 安全风险分级安全风险等级从高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险4个等级，并分别采用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。风险点的级别确定一般是按照风险点各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。A级：重大风险/红色风险，
18、评估属不可容许的危险；必须建立管控档案，明确不可容许的危险内容及可能触发事故的因素，采取安全措施，并制定应急措施；当风险涉及正在进行中的作业时，应暂停作业。B级：较大风险/橙色风险，评估属高度危险；必须建立管控档案，明确高度危险内容及可能触发事故的因素，采取安全措施；当风险涉及正在进行中的作业时，应采取应急措施。C级：一般风险/黄色风险，评估属中度危险；必须明确中度危险内容及可能触发事故的因素，综合考虑伤害的可能性并采取安全措施，完成控制管理。D级：低风险/蓝色风险，评估属轻度危险和可容许的危险；需要跟踪监控，综合考虑伤害的可能性并采取安全措施，完成控制管理。第二节 风险的判定1.
19、违反法律法规及国家标准中强制性条款的。2.发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的。3.构成危险化学品一级、二级重大危险源的场所和设施。4.具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人以上的。第三节 安全风险类型安全风险一般按照可能导致的事故和伤害类型划分为：水灾、火灾、瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）、煤尘爆炸、冒顶（片帮）、放炮、机电（触电、机械伤害）、运输、物体打击、起重伤害、淹溺、灼烫、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、职业病危害（粉尘、噪声、辐射、热害等）及其他。第四节 主要工作任务及
20、相关信息120202工作面与120202运输顺槽贯通主要工作任务如下：1、贯通相距前30米相关工作(1) 在切眼与运输顺槽贯通相距200m以前在切眼窝头实施钻孔一次打透。(2) 在掘进工作面（120202工作面）与被贯通巷道（运输顺槽）距离小于20m的作业期间，被贯通巷道内不得安排作业，保持正常通风。(3) 由于1208回风顺槽已掘进到位，在120202切眼掘进 至与1208回风顺槽相距50米前，做好工作面通风系统调整准 备工作。2、贯通相距20米时相关工作在120202运输顺槽口设置警戒，除正常检查瓦斯、巡查巷 道外，其他人员严禁进入巷道内。3、贯通相距10米时相关工作(1) 在120202
21、回风联巷内施工临时调节风门两道（采用木板加木桩施工），并保持风门处于敞开状态。(2) 在120202运输顺槽贯通点周围10m内的巷道加强支护。4、贯通相距5米时相关工作先进行小断面贯通，调整完工作面通风系统后，进行全断 面贯通。第五节 安全风险评估标准各专业分管负责人负责组织各专业、科室负责人、区队长、技术员等辨识评估人员，结合矿井生产实际，本次辨识评估采用工作任务及作业条件危险性评价（LEC法）进行危险源辨识评估，该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可
22、能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大风险、一般安全风险和低风险四个等级。D值大于320，确定为重大风险；D值小于320大于等于160确定为较大风险；D值小于160大于等于70确定为一般风险；低于70的为低风险；详见下表1。表1-1 L值的确定分数值事故发生可能性（L）10完全可能6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能表1-2 E值的确定分数值人员接触危险环境的频率（E）10连续接触6每天工作时间接触3每周一次接触2每月一次接触1每年几次接触0
23、.5非常罕见的接触表1-3 C值的确定分数值发生事故产生的后果（C）10010人以上死亡4039人死亡1512人死亡7危重工伤3伤残1轻伤表1-4风险等级标准风险分级等级D（值）危险程度红色风险重大D（值）320极其危险，必须高度关注、重点防控橙色风险较大320D（值）160高度危险，应采取严密防控措施黄色风险一般160D（值）70一般危险，应采取有效防控措施蓝色风险低70D（值）危险，需严格按章正规操作第六节、安全风险管控措施及转化应用针对上述工作任务中的安全风险采取的管控措施及转化应用情况见表3。重大危 险源风险描述控制措施转化应用情况顶板活煤找不净，可能导致砸伤人员严格执行“
24、敲帮问顶制度"补充120202工作面贯通安全技术措施进入空顶区，可能导致冒顶伤人严格执行巷道支 护措施补充120202切眼贯通安全技术措施离层仪观测不及时，可能因未发 现顶板问题导致顶板冒落伤人安排专人观测补充120202切眼贯通安全技术措施贯通处顶板未加强支护，可能导致顶板冒落伤人施工锁口锚索加 强支护补充120202切眼贯通安全技术措施通风没有按调风方案施工，可能导致 风流系统不畅由通风部门现场 指挥、监护、协调补充120202切眼贯通安全技术措施煤尘煤尘堆积，可能导致引起煤尘爆炸安装净化水幕，及 时冲洗巷道强化现场煤尘监督管理瓦斯贯通前未检查巷道两侧的瓦斯浓度，可能导致瓦斯超限
25、事故随时检测瓦斯变 化情况补充120202切眼贯通安全技术措施违规作 业贯通时，贯通处有人作业，可能导致伤人停止作业补充120202切眼贯通安全技术措施不经学习下井作业，可能导致操 作不合理引发伤害经过学习方可下 井作业补充120202切眼贯通安 全技术措施人员未撤出警戒区，可能导致伤 人贯通期间安排专 人进行警戒补充进入120202切眼贯 通安全技术措施第七节 重大、较大安全风险及其主要安全管控措施一、瓦斯风险局部通风机出现故障造成瓦斯积聚引发瓦斯突出的风险。主要管控措施：（1）制定专项瓦斯检测管理措施，发现瓦斯超限立即停止作业，并向调度室汇报进行处理。（2）加强局部风机的管理，
26、实现双风机双电源自动切换。（3）加强过断层期间的瓦斯检查。二、局部通风机停机风险局部通风机运行故障、停电停机，可能造成井下次生灾害，易导致群死群伤事故发生。主要管控措施：（1）风机切换前必须制定风机切换措施并贯彻执行。（2）切换前检查并确认其控制系统完好。（3）局部通风机操作人员必须经过专业技术培训，考试合格持证上岗。（4）局部通风机人员不得擅离职守，按时对风机各部巡检，及时维护检修。三、火灾风险井下硐室内电气设备、临时配电点管理不到位，可能造成火灾事故从而导致硐室内电缆及设施损坏，掘进工作面通风系统紊乱、有害气体增加，有可能导致掘进工作面群死群伤事故、窝头人员有害气体中毒等事故发生。主要管控
27、措施：（1）各类消防设施应配备齐全，并定期进行检查。（2）所有电气设备及线路应规范安设、吊挂，定期由专人检查完好情况。（3）各类油料存放必须采取隔离措施并设警戒牌。（4）按时对通风机各部巡检，及时维护检修。（5）通风机操作人员必须经过专业技术培训，考试合格持证上岗。（6）加强对岗位操作人员安全操作及风险管控培训。四、设备失爆火灾风险井下配电点电气设备失爆产生火花，可能引起瓦斯爆炸或电气设备燃烧，易造成群死群伤事故发生。主要管控措施：（1）电气设备必须在瓦斯浓度降到1%以下时，恢复供电。（2）电气设备按规定维护检修，并进行防爆检查检验。（3）确保风电闭锁、瓦斯电闭锁完好有效。（4）加强对岗位操作
28、人员安全操作及风险管控培训。五、断层水害风险掘进工作面遇断层，断层性质及位置未查清而影响水害防治，未超前探查断层的含导水性，断层的含导水性能良好，可能发生透水事故。主要管控措施：（1）在采掘过程中，要做好物探先行，钻探验证工作，超前查清断层的产状要素、性质及其含、导水性。（2）采掘头面根据预计最大涌水量安设排水设施，并对排水设施进行定期维护，确保排水设施正常运行。（3）对受断层水影响的采掘头面，对断层采取注浆加固措施。（4）注浆加固结束后必须进行效果验证及评价，评价合格后方可进行采掘活动。六、顶板冒落风险掘进期间遇到断层、顶板岩层破碎，永久支护不到位、使用临时支护不规范可能发生顶板事故，主要管
29、控措施：（1）严格按照地测科下发准许掘进通知书及各类安全通知掘进并按要求正确填写巷道贯通牌板，严禁超掘。（2）严格按照地测科中腰线施工，加强日常中腰线延伸确保巷道安全施工。（3）施工前严格执行“敲帮问顶”制度，施工期间对作业地点帮、顶进行实时找顶。坚持正常使用超前支护，永久支护符合作业规程规定，严禁空顶作业，防止矸石掉落伤人。（4）地测科按要求标识巷道贯通位置，严格执行贯通专项安全技术措施，及时对贯通点附近各类管线进行掩护，确保巷道安全贯通。（5）贯通点附近10m范围内顶板使用锚网+锚索支护，确保三岔口巷道顶板安全。（6）放炮站岗期间严格执行“一炮三检、三人联锁、站岗撤人”等有关放炮站岗制度。
30、（7）区队按要求将管控措施补充完善至作业规程，并制定专项贯通安全技术措施。- 15 -Xx煤矿120202工作面切眼掘进贯通安全风险管控清单序号风险点风险类型风险描述风险评估管控级别管控措施最高管控负责人管控单位管控负责人评估日期解除日期可能性频率后果危险程度风险等级LECD1电缆触电存在未按规定进行电缆的铺设吊挂，造成电缆损坏从而漏电伤到他人16318低风险班组电缆的铺设吊挂必须严格按照措施规定进行，电工需定期对电缆进行接地检测，且需对闭锁开关定期进行漏电保护试验，确保电缆漏电瞬间便起保护断电。机电科班组长2025.10.20开切眼结束2电缆触电电缆出现挤压、破皮或未按照规定接好存在漏电风险
31、16318低风险班组1.电工定期对铺设好的电缆进行检查，检测，保证电缆的完好，发现出现挤压或者破皮及时进行处理2。电缆的接线方式及标准严格按照防爆细则要求进行连接，杜绝失爆机电科班组长2025.10.20开切眼结束3放炮放炮未按措施警戒、装药、撤人后未进行确认便放炮，造成未撤离人员受伤的风险16318低风险班组1.严格执行一炮三检及三人联锁放炮制度2。严格按照措施要求进行放炮以及处理拒爆等通风科班组长2025.10.20开切眼结束4放炮放炮施工作业地点其他设备管路掩护不到位，存在放炮崩坏其他设备的风险1616低风险班组放炮前必须对放炮点前后20米进行掩护，确认安全后方可响炮通风科班组长2025
32、.10.20开切眼结束5放炮放炮炮响之后作业人员未按规定进行验炮，且未按规定时间进入施工现场，存在炸药、雷管二次爆炸造成人员伤亡的风险16318低风险班组1.严格执行一炮三检及三人联锁放炮制度2。严格按照措施要求进行放炮以及处理拒爆等通风科班组长2025.10.20开切眼结束6放炮放炮存在放炮员及班组长未按规定处理拒爆，造成人员伤亡的风险16318低风险班组1.严格执行一炮三检及三人联锁放炮制度2。严格按照措施要求进行放炮以及处理拒爆等通风科班组长2025.10.20开切眼结束7放炮中毒存在放炮后局部通风机出现故障或者新鲜风流未及时将放炮产生的有毒有害气体排走前人员便进入放炮地点，从而引起作业
33、人员中毒窒息的风险161590一般风险区队1.放炮前检查局部通风机通风状况，确保放炮后局部通风机正常通风2。放炮后严格控制作业人员进入放炮点的时间，必须保证新鲜风流将有毒有害气体排放干净后方可进入放炮区域通风科机电工瓦检员2025.10.20开切眼结束8放炮粉尘粉尘超标，人员受到危害66136低风险班组放炮前后及时对爆破地点进行防尘，且作业人员严格佩戴防护口罩，保证作业人员不受粉尘危害通风科班组长2025.10.20开切眼结束9单轨吊运输巷道宽度、高度不足1616低风险班组由运输班负责排查处理，巷道高度、宽度不足的，及时进行扩帮、卧底处理，确保单轨吊运行中不存在磨损现象。机电科陶学华2025.
34、10.20开切眼结束10单轨吊运输道轨、道岔、阻车器、吊挂板、起吊梁、链环不符合规定1616低风险班组加强日常维护保养和检查，确保道轨、道岔、阻车器、吊挂板、起吊梁、链环符合规定机电科班组长2025.10.20开切眼结束11单轨吊运输驱动轮磨损、制动系统损坏、紧急制动装置、手刹装置失灵1616低风险班组加强平常检修工作，确保单轨吊机车驱动轮磨损、制动系统损坏、紧急制动装置、手刹装置灵敏可靠。机电科班组长2025.10.20开切眼结束12单轨吊运输轨道锚杆拉出、轨道坠落。1616低风险班组由运输班派专人做好轨道的检查，维护，确保轨道锚杆牢固，不出现晃动现象，避免运行过程中锚杆失效导致高处坠落。机
35、电科班组长2025.10.20开切眼结束13单轨吊运输运输的设备高度超过2米，重量超过12吨4416一般风险班组在运输过程中严格按照单轨吊的载重量运输设备，重量不得超过规定，巷道高度符合运行要求，避免出现超重或拖地现象。机电科班组长2025.10.20开切眼结束14单轨吊运输单轨吊机车应用区域瓦斯浓度超过1%，有爆炸和起火的危险166低风险班组由巡回瓦斯检查员加强单轨吊机车应用区域瓦斯浓度的检测，运行区域瓦斯浓度不得超过1%，由通风科负责配备单轨吊运行路线的配风量，不得出现瓦斯超限现象。机电科班组长2025.10.20开切眼结束15单轨吊运输巷道内“行人不行车”信号装置失灵或执行不严3412一
36、般风险班组单轨吊在运行过程中必须有跟车工，在斜坡运行中，必须遵守“行人不行车”的规定，避免装置失灵造成伤害现象，在倾斜井巷运行中，下方不得一人作业或行走。机电科班组长2025.10.20开切眼结束16单轨吊运输单轨吊机车行驶至变坡点，链环或吊挂板变形掉落4416一般风险班组由运输班负责加强单轨吊机车行驶变坡点处链环或吊挂板的日常检查和维护，不得出现变形现象。机电科班组长2025.10.20开切眼结束17单轨吊运输更换大链、吊挂板或维护吊梁后，未在重新启动系统时将单轨吊机车空载运行4416一般风险班组更换大链、吊挂板或维护吊梁后，在重新启动系统时必须将单轨吊机车空载运行。机电科班组长2025.1
37、0.20开切眼结束18开关机电更换或维护道岔阻车器装置后，未检测1616低风险班组电工检修带电设备时，必须停电挂牌，严格按照检修措施进行检修机电科班组长2025.10.20开切眼结束19开关触电存在开关漏电保护失效，人员被电伤的风险36354低风险班组电工必须严格按照机电检修规定定期对开关等机电设备进行检查、检修，必须确保开关保护齐全、灵敏可靠，杜绝失爆。机电科班组长2025.10.20开切眼结束20皮带机电存在皮带司机开机前未确认安全违章开机，导致在机头或者机尾作业人员受到伤害的风险1616低风险班组皮带司机开机前必须确认皮带周围无作业人员，确认安全后方可开机机电科班组长2025.10.20
38、开切眼结束21皮带机电存在电工检修皮带时未挂检修牌，皮带司机突然启车导致检修人员受伤的风险1616低风险班组电工检修皮带时必须挂牌并安排专人看守，防止他人误启车造成人员伤害机电科班组长2025.10.20开切眼结束22皮带运输火灾皮带出现死托辊摩擦起火产生火灾的风险16742低风险班组加强对于托辊等传动设备的检修，杜绝出现死托现象机电科班组长2025.10.20开切眼结束23皮带运输运输皮带运行时，有超过规定的大石块从皮带上滚落，造成人员受伤1616低风险班组严格控制大石块上皮带，皮带上安装防滚矸装置机电科班组长2025.10.20开切眼结束24检修设备机械伤害存在在检修设备期间，由于设备摆放
39、不稳定造成人员伤害的风险36354低风险班组在检修设备前必须确保设备摆放牢固可靠，确认设备在检修期间不会左右摇摆以及倾斜时方可开始检修作业机电科班组长2025.10.20开切眼结束25检修设备机械伤害存在在检修设备期间未采用正确的检修方式或者未佩戴专用的劳动防护用品造成人员受伤的风险36354低风险班组在检修设备期间，检修人员必须严格按照检修顺序进行检修，且在检修期间必须严格按照要求佩戴劳动防护用品，并定期对职工进行培训学习，提高职工的自主保安意识和检修工作能力。机电科班组长2025.10.20开切眼结束26检修设备机械伤害存在检修结束后未及时清理打扫作业现场，导致人员受伤的风险36118低风
40、险班组检修结束后，检修人员必须将检修遗留的工具杂物清理干净，保证作业区域的安全机电科班组长2025.10.20开切眼结束27设备运转噪声设备、工具声音超过80dB66136低风险班组加强对于设备、钻具的噪声的防护治理，作业人员佩戴劳动防护用品机电科班组长2025.10.20开切眼结束28施工作业地点环境冒顶过构造、顶板破碎支护强度未达到规定会出现顶板垮落堵塞巷道伤人等风险367126一般风险区队1.通过构造带时制定专项顶板管控措施2。严格执行敲邦问顶制度3。严格按照措施要求进行施工安全科队长2025.10.20开切眼结束29施工作业地点环境水灾雨季来临，大量连续强降雨导致巷道突然大量积水164
41、0240较大风险专业制定专项雨季防治水措施安全科生产科队长2025.10.20开切眼结束30施工作业地点环境矽肺病矽尘主要通过呼吸道吸入肺部，对人体产生危害，可造成的职业病称为矽肺。长期吸入高浓度粉尘可引起以肺组织纤维化为主的疾病。0.56100300较大风险专业及时对巷道进行防尘，杜绝粉尘堆积超标生产科作业人员2025.10.20开切眼结束31使用钻具物体打击遭受作业现场钻具、工具等其他物体打击受到伤害的风险16318低风险班组严格按照钻具操作使用方法进行操作，操作人员必须在作业前确认钻具完好，作业过程中时刻注意钻具运转状况，发现问题及时处理，避免钻具带病作业安全科班组长2025.10.20
42、开切眼结束32用锚索机进行顶板支护冒顶支护顶板时未及时使用临时支护，人员直接暴露在顶板下面，顶板掉落碎石堵塞巷道及砸伤下方作业人员。367126一般风险区队1.通过构造带时制定专项顶板管控措施2。严格执行敲邦问顶制度3。严格按照措施要求进行施工；及时使用临时支护安全科支护工2025.10.20开切眼结束33支护顶板和帮物体打击未正确安装和加压锚索及锚杆造成人员受伤的风险1616低风险班组安装锚索线和锚杆时必须严格按照措施要求进行作业，保证安装速度、方法以及质量达到质量标准化要求安全科支护工2025.10.20开切眼结束34作业人员步行其他作业过程中被绊倒或者碰头造成人员受伤的风险16318低风险班组作业人员在作业活动中，必须做好自保、互保、联保班组班组长2025.10.20开切眼结束35作业人员步行其他自主保安不力造成的伤害自己和他人的风险1616低风险班组作业人员在上下班途中乘坐猴车时严禁睡觉，走路时也必须杜绝打闹，杜绝自主保安不力造成自己受伤班组班组长2025.10.20开切眼结束36班前会其他1. 班前会工作安排不合适， 造成员工在井下作业过程 中发生事故。2. 班前会安全培训
