1、 第一篇 采煤专业岗位通用标准作业流程及岗位安全风险和考核细则第 4 页采煤专业岗位通用标准作业流程及岗位安全风险和考核细则1.各岗位通用部分1.1班前会序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1班前会准备班前会准备工作1.询问作业现场安全生产情况。2.准备当班所需要的工器具。1.跟班队长要明确自身的工作任务，并依照作业现场安全生产情况及作业现场存在的问题和需要解决的事项，在班前会进行安排工作。2.准备当班所需要的工器具。搬运工器具装车时，人员配合不当造成伤人。1.工具准备不到位，作业时间安排不合理，每影响生产1小时，对岗位工罚款1000元。2.点名迟到，处
2、罚50元。3.开会期间玩手机或手机铃声响，处罚100元。4.未佩戴防护用品，处罚100元。5.未记录每日一题笔记，罚款10元6.安全注意事项总结不到位对班组长及跟班队长各处罚200元。7.未正确辨识岗位风险因素，处罚100元，停岗学习岗位风险源。8.安全宣誓誓词未牢记心间，处罚100元，停岗学习安全宣誓誓词。班前会流程点名1.酒精检测。2.点名。3.记录考勤。4.观察当班职工精神状态。1.班前会开始前，专人负责酒精检测。值班队长按照当班花名册逐一点名考勤，到会职工统一用“到”来应答，应答声音要洪亮、干脆利落。2.点名时，要详细观察职工精神状况。职工精神状况不好，井下作业带来安全隐患。带班队干认
3、真检查职工精神状态，发现饮酒、病态、休息不好等人员，杜绝入井。 学习传达贯彻1.安全知识、每日一题、文件、制度、措施、规程等贯彻学习。2.每 日 一 案 例 学 习。3.岗位风险流程卡抽考。4.队长、书记传达调度会议精神或有关部门安全指令及相关信息。1.职工每天对每日一题进行学习并做好笔记。区队办事员宣贯公司文件、规章制度等。技术员贯彻学习当班的专项安全技术措施及规程。2.事故案例学习后提问当班员工事故原因分析、反思及防范措施。3.跟班队长，每班班前会对岗位进行风险源辨识或每日一题提问，每班必须保证2人及以上，回答时声音一定要洪亮。4.队长、书记传达调度会议精神或有关部门安全指令及相关信息，传
4、达时，择要简述，重点强调，务求做到有的放矢。没有认真学习技术措施，安全风险辨识不清，现场作业带来安全隐患。认真贯彻学习安全技术措施，要求参与作业人员口述存在安全风险因素。安排班组长分配岗位作业人员，安排工作内容及注意事项。1.班组长根据当班工作任务，合理分配岗位人员。2.强调重点工作内容及安全注意事项。3.班组长安全注意事项安排不到位，跟班队长及时补充。工作任务安排不清，对风险源辨识不清，现场安全注意事项落实不到位，现场作业带来安全隐患。1.根据岗位人员特征、职业技能、合理分配人员。2.详细贯彻作业安全风险，注意事项。辨识总结1.跟班队长对上班工作进行总结。2.强调本班重点工作任务、岗前风险评
5、估及安全事项强调。1.由跟班队长对本班上次工作进行总结，对工作中存在的不足提出整改意见。2.跟班队长安排本班重点工作任务及风险辨识和安全作业注意事项。确认当班员工工作确认及安全建议。当班工作确认。提问当班员工有无建议。安全宣誓所有人员在跟班队长带领下进行安全宣誓。1.所有参会人员，整体起立、站直，右手握拳，宣誓。2.宣誓人，要目视前方，大声喊出誓词。没有认真领会安全的重要性，井下作业麻痹大意，容易发生安全事故。让所有作业人员从思想上重视安全，按章作业，杜绝“三违”。1.2入井序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则2入井入井前准备准备工作服、劳动防护用品及工
6、具1.穿工作服，佩戴安全帽、自救器、矿灯、爆闪灯等劳动防护品。2.佩戴小件工器具。1.在更衣室，更换工作服。2.佩戴入井证、从业资格证、特种作业证、岗位风险流程卡。3.佩戴矿灯、自救器、爆闪灯等劳动防护用品。4.佩戴随身工器具。1.未正确佩戴劳动防护用品、自救器、矿灯，导致井下作业受伤或发生事故。2.携带超长工具，尖锐工具未防护，乘罐划伤人员。正确佩戴自救器、矿灯，检查爆闪灯，严禁携带超长工具，尖锐工具要放入工具包。1.未随身佩戴三大件工具，每件处罚100元。2.不按照规定列队候罐、乘车，处罚200元。3.在罐笼里和车里拥挤、打闹，手、胳膊、工器具伸出罐笼外和车窗外，处罚500元，当班跟班队长
7、处罚300元。入井候罐1.检身。2.候罐。1.将入井副卡交于入井登记台。2.自觉排队，等待逐一进行检身。3.在副井候罐区域，列队候罐。未检身，携带违禁品入井。严格准守乘罐规章制度，自觉接受检身，严禁携带烟、酒、违禁品。乘罐乘罐入井1.听从把钩工指挥，自觉排队进入罐笼。2.不得拥挤、打闹。1.在罐笼内打闹、拥挤，发生安全事故。2.将手、胳膊伸出罐外，碰伤、伤亡。1.带班人员要求职工严禁在罐笼内拥挤、打闹。2.严禁将手、胳膊、工器具伸出罐笼外。乘车乘车到岗1.听从把钩工指挥自觉排队，从副井连廊行至胶轮车库候车区。2.列队乘车。1.拥挤乘车受伤。2.超载乘车，发生事故。1.乘车由班组长统一指挥，不得
8、拥挤。2.严禁超载乘车。1.3班后会序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则3班后会班后会汇报班组长汇报当班工作任务。1.班组长将本班的工作量及存在的问题汇报至微信群。2.班组长对当班的工作任务完成情况，对岗位工进行绩效考核打分，并公示至微信群。3.跟班队长及班组长总结当班的存在的问题，并根据实际情况合理安排休班人员。4.设备预防性检修或者非正常作业期间，对当班工作效率低进行分析，跟班队长及班组长及时提出优化方案，提高工作效率。5.认真填写完善记录本。1.未按照要求填写记录本，每次处罚100元。2.班组长滞后进行绩效考核，并未公示，每次处罚100元。考核班组
9、长对当班工作任务进行考核。总结由带班队长及班组长总结当班的工作，并根据实际情况合理安排休班人员。优化对当班工作效率低进行分析原因。1.4下料及回收材料序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则4设备、材料、备件、废旧物品装卸运输标准作业流程下料及回收材料准备工作1.清点设备、材料、物品。 2.选择运输路线。 3.选择运输工具（矿车、花车、平板车、胶轮车）。1.清点清楚。 2.运输线路畅通。 3.车辆合适、完好。1.多人配合搬运，人与人之间配合不当，存在伤人风险。2.起重及搬运时没有专人统一指挥，存在伤人风险。3.作业人员未检查装卸地点情况，进行装卸设备，存在伤
10、人风险。4.车辆未停稳，进行搬运物料，存在伤人风险。5.司机在井下非停车区域停车，装卸，存在伤人风险。1.在装、运输重件时，多人共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。2.进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，集中精力，严禁嬉戏打闹。1.回收后材料未按规定分类码放，每次处罚300元。2.废旧材料未按照要求进行回收，以垃圾处理，根据机电管理制度处罚。3.未按照要求下料，影响生产，每影响生产1小时，处罚1000元。装车将设备、材料、备件、废旧物品装车。1.轻拿轻放。 2.摆放整齐，捆绑牢固，不超宽、不超长、不超高、
11、不超重。运输将设备、材料、备件、废旧物品运输到指定地点。准确运到指定地点。1.未固定货物或固定不牢固。2.车辆超速行驶，转弯处不减速。3.作业人员未执行“行车不行人、行人不行车”规定。4.车辆搬运设备时人员在设备的倾倒范围内。1.机动车驾驶员在拉运设备材料前检查确认货物捆绑牢固后方可行驶，行驶时要匀速，确保运送设备材料无损坏。2.机动车驾驶员在车辆行驶中，严禁超速行驶，强行强会。3.机动车驾驶员在会车时要使用近光灯。卸车将设备、材料、备件、废旧物品卸车。1.轻拿轻放。2.分类码放整齐。1.多人配合搬运，人与人之间配合不当。2.起重及搬运时没有专人统一指挥。3.作业人员未检查装卸地点情况，进行装
12、卸设备。4.车辆未停稳，进行搬运物料。 5.司机在井下非停车区域停车，装卸。1.在装、运输重件时，多人共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。2.进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，集中精力，严禁嬉戏打闹。 第二篇 生产班岗位标准作业流程及岗位安全风险和考核细则生产班岗位标准作业流程及岗位安全风险和考核细则2.设备操作2.1采煤机司机序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则11111111111采煤机司机采煤机司机采煤机司机采煤机司机采煤机司机采煤机司机 采煤机司机采煤机司
13、机采煤机司机采煤机司机采煤机司机启动采煤机启动采煤机开机准备1.检查作业环境。1.检查工作面顶、底板状况，支架支护状态，工作面的地质变化和两顺槽情况。2.检测采煤机附近瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过1%。3.采煤机滚筒附近5m范围内无人员作业及障碍物。1.开机前未有效检查工作面作业环境造成人员伤害或设备损坏。2.瓦斯便携检测仪故障，读数不准确未能及时发现有害气体超限，瓦斯燃烧或爆炸。3.开机前对采煤机周围情况检查不到位造成人员伤害或设备损坏。开机前必须检查作业环境及采煤机各部件，确保采煤机紧固、润滑、冷却系统及油位正常，截齿安装牢固无缺损，拖拽电缆、水管、电缆夹完好。开机前未进行检查现场作业环境和
14、采煤机设备各部件，影响生产时，处罚责任人1000元/小时。2.检查采煤机。1.采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关等灵活、可靠，动作灵敏。2.冷却系统、液压系统管路无破损，润滑系统油量足。3.各销轴、紧固件无缺损，安装牢靠。4.截齿、齿座完好，安装牢固，磨损率小于10%。5.电缆夹、水管、电缆无破损。开机前对采煤机检查不到位，造成人员伤害或设备损坏。通知送电送水1.通知控制台电工给采煤机送电、送水。信息传达清晰准确。控制台电工信号不明确，未得到工作面人员回复，送电、送水、开泵，造成人员伤害。控制台电工告知后，必须得到工作面人员回复确认，方可执行。控制台电工告知不清楚，未得到工作面人员
15、回复，送电、送水、开泵，处罚责任人500元。2.给采煤机送电。采煤机主回路带电。3.开喷雾泵。喷雾泵正常运转。解锁合闸1.解除闭锁，合隔离开关。2.复位急停拉线开关。3.开供水阀门。1.隔离手把处于“合”位。2.急停拉线开关处于“合”位。3.供水管路畅通。闭锁没解除到位，未打开供水阀门，造成设备损坏。必须确认供水阀门未开启到位。供水阀门未开启到位，处罚责任人100元。发开机警告向现场人员发开机警告。连喊三声“开机了”，警告清晰准确。未警告采煤机附近人员，未及时发现采煤机附近有人员作业，启动采煤机造成人员伤害。采煤机司机启动采煤机前一定要通知周围人员撤离，确认周围确无人员作业，方可发出开机信号启
16、动采煤机。开启采煤机时，未向现场人员发出开机警告，处罚责任人500元。启动采煤机1.合采煤机启动按钮。采煤机指示灯亮，显示屏显示正常。采煤机各指示灯、显示屏不正常，影响对设备的有效监控，得不到准确的设备运行信息，不能正确有效的操作设备，造成设备损坏。启动截割电机、破碎机时带负荷启动，处罚责任人100元。2.启动遥控器。遥控器带电，指示灯亮。遥控器失灵不能及时停机，造成设备损坏。3.启动泵。泵电机运转正常，发出声光报警信号。启动油泵后未及时听油泵的运转声音，油泵吸空或反转造成设备损坏。4.启动截割电机。截割电机运转正常。电机堵转造成设备损坏。启动截割电机、破碎机时应在滚筒不受力的状态下启动。5.
17、启动破碎机。破碎机运转正常。检查运转状况1.查看采煤机运行参数。采煤机各部位参数在规定设置范围内，无故障信息。运转后未及时查看采煤机各部位参数，信息反馈情况，造成设备故障。发现异常未及时处理或未汇报班组长、带班队长，处罚责任人200元。2.听各运转部位声音。各运转部位无异响。未听各运转部位是否有异响，造成设备损坏。双向割煤双向割煤进刀端部斜切进刀（以机头进刀为例）。1.采煤机机身完全进入刮板输送机直线段，刮板输送机弯曲段的长度不得小于18m。2.采煤机司机斜切进刀时割煤速度不得超过5m/min。在斜切进刀时采煤机速度过快，刮板输送机弯曲过渡段长度不够，损伤机器设备。斜切进刀速度不超过5m/mi
18、n。斜切进刀速度超过5m/min，处罚采煤机司机100元。割三角煤1.推机头。1.依次顺序推刮板输送机。2.满行程推出，推移杆行程与循环进度相符。1.推溜顺序不对损坏刮板输送机哑铃销。2.推移杆行程与循环进度不相符，采煤机滚筒不能正常上刀、割支架前梁。严禁从两头向中间推移。1.两端头底板割平、割透，若机头、机尾过渡槽有尖角，每次处罚200元。两端头未割平，台阶大于200mm，造成机头、机尾起翘，未造成停产，处罚500元。两端头割透造成机头、机尾过渡槽及大板翘起，造成停产的，按工程质量事故处罚，每影响1小时处罚1000元。2.顶板未割平、机头顶板未割到位，过渡架顶梁架缝大，或咬架，处罚采煤机司机
19、300元。2.移端头液压支架及过渡液压支架。端头液压支架行程按要求拉足，过渡液压支架错距满足要求。未观察清楚作业环境，导致生产中出现设备损坏或人员伤害。拉端头架和过渡液压支架时严禁任何人员通过。3.采煤机滚筒换向，向机头方向割三角煤。1.前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，煤壁割通、割透，工作面顶、底板与顺槽顶、底板过渡平缓(采煤机前进方向滚筒为前滚筒）。2.采煤机司机端头割煤时速度不得超过3m/min。1.采煤机割煤到两端头时，煤壁炸帮伤人或割到端头时未观察是否有人员通过，造成人员伤害。2.机头处用滚筒穿梭扫煤时采煤机速度过快，滚筒割到转载机，损坏机器设备。3.与顺槽过渡不好、落差大，造成支架接顶不
20、严实，工程质量差。1.采煤机司机割煤到两端头前必须通知两端头工作人员撤离，待人员撤到安全地点后，方可割透。2.割煤时，采煤机司机必须配戴防护眼镜、专用头盔、防砸靴，站在支架内操作，并保持安全距离，严禁身体探出支架立柱外。4.退采煤机。1.调整好采煤机前滚筒位置，后滚筒割底煤，底板割平。1.过渡段煤机速度过快，损伤设备。2.退机时采煤机速度过快，底滚筒调整不好，导致底板起伏不平，难以推溜。2.采煤机前滚筒上刀割顶煤，后滚筒割底煤，向机尾方向割煤，采煤机退机时速度不得超过8m/min，底板割平。3.采煤机机身完全进入刮板输送机直线段。5.推机头。1.依次顺序推刮板输送机。2.满行程推出运输机，推移
21、杆行程与循环进度相符。1.推溜顺序不对损坏刮板输送机哑铃销。2.推移杆行程与循环进度不相符，采煤机滚筒上不了刀、割梁。严禁从两头向中间推移。正常割煤1.检查作业环境。1.采煤机附近无人员及障碍物。2.液压支架端面距符合作业规程规定。3.刮板输送机推移齐、直。未观察清楚作业环境，导致生产中出现设备损坏或人员伤害。采煤机司机作业前观察好周围环境，确保在安全可靠的环境下工作。1.正常割煤时工作面伞檐长度不得超过1m，最大的突出部分不得超过250mm，每发现一处、按支架数统计，每架处罚100元。2.底板控制平缓无波浪，低洼处不得割低矸，割矸量每超过100mm罚款100元。鼓包处严禁留底煤，留底煤每超过
22、100mm罚款100元。2.收护帮板。护帮板完全收到位，收回护帮板的架数不得超出采煤机前滚筒5架。1.护帮板未收到位，导致采煤机割梁损坏设备。2.未根据顶、帮支护状态收回护帮板，或收回护帮板的架数不符合作业规程规定（最多5架），导致漏顶、片帮严重。根据顶、帮支护状态收回护帮板。3.向机尾方向割煤。采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，落煤均匀，顶、底板平，煤壁直，不留伞檐，采高在规定值的100毫米范围内。割煤时，采煤机司机站位不正确，未配戴防护眼镜、专用头盔、防砸靴，煤块飞溅伤人。割煤时，采煤机司机必须配戴防护眼镜、专用头盔、防砸靴，站在支架内操作，并保持安全距离，严禁身体探出支架立柱外。4.观察
23、采煤机运行状态。采煤机内喷雾压力不低于4Mpa，外喷雾压力不低于2Mpa，拖拽电缆、水管不受力，电缆夹不落在槽外或受挤压，电机电流、电压、温度、液压油温不超过规定值，截割部、牵引链轮等采煤机组件无异响。未观察喷雾装置效果，电机电流、电压、温度、液压油温，电缆夹拖移情况，截割部、牵引链轮等采煤机组件是否正常，损坏机器设备。移液压支架从刮板输送机机头向机尾方向跟机移架。1.降液压支架高度不超过200mm，以能够移动液压支架为标准，移架及时，滞后采煤机后滚筒距离3-5架。2.移液压支架必须移满行程。3.支架初撑力不得低于252bar。1.移架中各项标准未执行到位，造成漏顶、设备损坏。2.支架行程未拉
24、满，有错茬，导致推溜不直，损坏设备。3.支架初撑力未达到作业标准，造成漏顶、片帮。移液压支架造成漏顶、滞后、超前、倒架、歪架、咬架或者初撑力不足，每架处罚100元。推刮板输送机从机头向刮板输送机机尾方向依次顺序推刮板输送机。1.刮板输送机弯曲段长度不小于18m。2.刮板输送机水平弯曲度不超过1-2度，垂直弯曲度不超过3度。3.推拉杆行程全部推完。1.推移输送机不符合要求，损坏采煤机行走机构。2.推拉杆行程未全部推完造成煤机滚筒割梁，损坏机器设备。1.推溜时，严禁从两头向中间推移。推移刮板输送机弯曲段长度小于18m，未造成设备损坏处罚300元。调架1.调整液压支架。液压支架排成直线，偏差不超过5
25、0mm，液压支架顶梁与顶板平行支设且接触严密，最大仰俯角不超过7度，相邻液压支架错茬不超过侧护板高度的2/3，架间间隙不超过200mm，中心距偏差不超过100mm，不挤架、不咬架，液压支架垂直于顶底板。支架未按规定调整，导致接顶不严、错茬、咬架等现象，损坏机器设备。支架工和采煤机司机配合好及时收打护帮板。调整支架时，造成支架挤架、咬架、俯仰角超过7，邻架侧护错茬超过，每架处罚100元。2.打出护帮板。护帮板紧贴煤壁，伸护帮板不得滞后于采煤机后滚筒5架。护帮板没有及时打出，导致煤壁片帮、漏顶。双向割煤割通机尾1.割通煤壁。1.前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，煤壁割通、割透，工作面顶、底板与顺槽顶、底
26、板过渡平缓。2.采煤机司机端头割煤时速度不得超过5m/min， 煤壁割通、割透，与顺槽顶、底板平缓过渡。1.采煤机割煤到两端头时，煤壁炸帮伤人或割到端头时未观察是否有人员通过，造成人员伤害。2.与顺槽过渡不好、落差大，造成支架接顶不严实，工程质量差。1.采煤机司机割煤到两端头前必须通知两端头工作人员撤离，待人员撤到安全地点后，方可作业。2.割煤时，采煤机司机必须配戴防护眼镜、专用头盔、防砸靴，站在支架内操作，并保持安全距离，严禁身体探出支架立柱外。1.两端头底板割平、割透，若机头、机尾过渡槽有尖角，每次处罚200元。两端头未割平，台阶大于200mm，造成机头、机尾起翘，未造成停产，处罚500元
27、。两端头割透造成机头、机尾过渡槽及大板翘起，造成停产的，按工程质量事故处罚，每影响1小时处罚1000元。2.顶板未割平、两端头顶板未割到位，过渡架顶梁架缝大，或咬架，处罚采煤机司机300元。3.采煤机司机因操作不当，损坏截割扭矩轴的罚款500元。割机尾损坏破碎机扭矩轴的罚款300元。2.退采煤机。1.采煤机机身完全进入刮板输送机直线段，刮板输送机弯曲段的长度不得小于18m。2.采煤机司机斜切进刀时割煤速度不得超过5m/min。在斜切进刀时采煤机速度过快，刮板输送机弯曲过渡段长度不够，损伤机器设备。3.依次顺序推刮板输送机机尾。满行程推出，推移杆行程与循环进度相符。推移杆行程与循环进度不相符，采
28、煤机滚筒上不了刀、割梁。4.移端头液压支架及过渡液压支架。端头液压支架行程按要求满行程拉移，过渡液压支架错距满足要求。拉端头架和过渡液压支架时顺序不对造成高压液管扯断伤人。割机尾三角煤倒换采煤机滚筒返刀割机尾三角煤。前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，煤壁割通、割透，工作面顶、底板与顺槽顶、底板过渡平缓。1. 采煤机司机割煤到两端头前必须通知两端头工作人员撤离，待人员撤到安全地点后，方可割透。2. 割煤时，采煤机司机必须配戴防护眼镜、专用头盔、防砸靴，站在支架内操作，并保持安全距离，严禁身体探出支架立柱外。退采煤机向机头正常割煤采煤机沿刮板输送机机头方向正常割煤。1.调整好采煤机前滚筒位置，后滚筒割底
29、煤，底板割平，采煤机退机时速度不得超过8m/min。退机时煤机速度过快，底滚筒调整不好，导致底板起伏不平，难以推溜。2.采煤机前滚筒上刀割顶煤，后滚筒割底煤，向机头方向正常割煤，上刀时采煤机速度不得超过5m/min，护帮板及时收回、收到位。上刀时采煤机速度过快，护帮板、伸缩梁没有及时收回、收到位，损坏机器设备。单向割煤斜切进刀端部斜切进刀（以机尾进刀为例）。1.采煤机机身完全进入刮板输送机直线段，刮板输送机弯曲段的长度不得小于18m。2.采煤机司机斜切进刀时割煤速度不得超过5m/min。在斜切进刀时采煤机速度过快，刮板输送机弯曲过渡段长度不够损伤机器设备。1.两端头底板割平、割透，若机头、机尾
30、过渡槽有尖角，每次处罚200元。两端头未割平，台阶大于200mm，造成机头、机尾起翘，未造成停产，处罚500元。两端头割透造成机头、机尾过渡槽及大板翘起，造成停产的，按工程质量事故处罚，每影响1小时处罚1000元。2.顶板未割平、两端头顶板未割到位，过渡架顶梁架缝大，或咬架，处罚采煤机司机300元。3.采煤机司机因操作不当，损坏截割扭矩轴的罚款500元。割机尾损坏破碎机扭矩轴的罚款300元。推机尾依次顺序推刮板输送机机尾。满行程推出，推移杆行程与循环进度相符。推移杆行程与循环进度不相符，采煤机滚筒上不了刀、割梁。移端头支架移端头液压支架及过渡液压支架。端头液压支架行程按要求拉足，过渡液压支架错
31、距满足要求。拉端头架和过渡液压支架时顺序不对造成高压液管扯断伤人。拉端头架和过渡液压支架时严禁任何人员通过。割三角煤倒换采煤机滚筒，向机尾割三角煤。前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，煤壁割通、割透，工作面顶、底板与顺槽顶底、板平缓过渡（采煤机前进方向滚筒为前滚筒）。1.采煤机割煤到两端头时，煤壁炸帮伤人或割到端头时未观察是否有人员通过，造成人员伤害。2.煤壁未割通、割透，与顺槽过渡不好、落差大，造成支架接顶不严实，工程质量差。采煤机司机将煤机牵引到两端头前必须通知两端头工作人员撤离，待人员撤到安全地点后，方可割透。割顶煤倒换采煤机滚筒，割顶煤至刮板输送机机头。1.采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒升至设定位
32、置。2.顶板平。3.不留伞檐。煤机前滚筒位置调整不合理造成顶板不平，支架接顶不严实，工程质量差。移液压支架移液压支架至刮板输送机机头。1.降液压支架高度不超过200mm，以能够移动液压支架为标准，移液压支架及时，滞后采煤机后滚筒3-5架。2.拉液压支架必须拉满行程。3.支架初撑力不得低于252bar。1.移架中各项标准未执行到位，造成漏顶、设备损坏。2.支架行程未拉满，有错茬，导致采煤机割梁，损坏设备。3.支架初撑力未达到作业标准，造成漏顶、片帮。割底煤倒换采煤机滚筒，从刮板输送机机头割煤至刮板输送机机尾。采煤机前滚筒抬至设定位置，后滚筒割底煤，底板割平。煤机滚筒位置不合理，造成底板割不平，推
33、溜困难。推刮板输送机1.推刮板输送机机头。推移杆行程与循环进度相符。推拉杆行程未推完，输送机未推到位，造成煤机滚筒割梁，损坏机器设备。推移刮板输送机弯曲段长度小于18米，未造成设备损坏处罚300元。推移运输机方向不正确处罚200元。2.向刮板输送机机尾依次顺序推刮板输送机。1.刮板输送机弯曲段长度不小于18m。2.刮板输送机水平弯曲度不超过1-2度，垂直弯曲度不超过3度。3.推拉杆行程全部推完。1.推移刮板输送机不符合要求，损坏采煤机行走机构。2.推拉杆行程未全部推完造成采煤机滚筒割梁，损坏机器设备。严禁从两头向中间推移。加刀确定加刀位置确定加刀位置(以刮板输送机机头加刀为例）。位置准确。加刀
34、位置不准确，导致工作面状态未达到预想效果。1.两端头底板割平、割透，若机头、机尾过渡槽有尖角，每次处罚200元。两端头未割平，台阶大于200mm，造成机头、机尾起翘，未造成停产，处罚500元。两端头割透造成机头、机尾过渡槽及大板翘起，造成停产的，按工程质量事故处罚，每影响1小时处罚1000元。2.顶板未割平、两端头顶板未割到位，过渡架顶梁架缝大，或咬架，处罚采煤机司机300元。3.采煤机司机因操作不当，损坏截割扭矩轴的罚款500元。割机尾损坏破碎机扭矩轴的罚款300元。4.加刀位置不准确，处罚支架工200元/次。5.移液压支架造成漏顶、滞后、超前、倒架、歪架、咬架或者初撑力不足，每架处罚100
35、元。6.调整支架时，造成支架挤架、咬架、俯仰角超过7，邻架侧护错茬超过，每架处罚100元。割煤至加刀位置从刮板输送机机头割煤至加刀位置（以支架成一条直线，刮板输送机全部推出，采煤机割透机头侧煤壁，吃完三角煤向机尾方向退机为例）。倒换采煤机滚筒，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，前滚筒割煤至加刀位置(采煤机前进方向滚筒为前滚筒）。割煤时前后滚筒位置不合理，造成顶、底不平，煤壁不直，采高不符合作业标准，造成工作面起伏不平、工程质量差，损坏机器设备。移支架从刮板输送机机头跟机移液压支架，至加刀位置。1.刮板输送机机头至加刀位置液压支架拉架行程逐级减少。2.加刀位置附近液压支架与刮板输送机机尾方向液压支架在
36、一条直线上。刮板输送机机头至加刀位置液压支架拉架行程未能逐级减少均匀过渡，造成急湾，难以推溜，损坏机器设备。推刮板输送机从刮板输送机机头依次顺序推刮板输送机至加刀位置。满行程推出。推移杆行程未完全推出，造成煤机滚筒割梁，损坏机器设备。返刀向机头割煤倒换采煤机滚筒，从加刀位置向刮板输送机机头方向割煤。1.前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，煤壁割通。煤机割煤到两端头时，煤壁炸帮伤人或割到两端头时未观察是否有人员通过，造成人员伤害。采煤机司机割煤到两端头前必须通知两端头工作人员撤离，待人员撤到安全地点后，方可割透。2.工作面顶、底板与顺槽顶、底板平缓过渡。煤壁未割通、割透，与顺槽过渡不好、落差大，造成支架
37、接顶不严实，工程质量差。移支架从加刀位置移液压支架至刮板输送机机头。液压支架满行程移出。支架行程未拉满，有错茬，导致推溜不直，损坏设备。退机至加刀位置退采煤机至加刀位置向机尾方向正常割煤。1.调整好采煤机前滚筒位置，后滚筒割采煤机机身段底煤，底板割平，采煤机退机时速度不得超过8m/min，底板割平。退机时采煤机速度过快，底滚筒调整不好，导致底板起伏不平，难以推溜。2.采煤机前滚筒从加刀位置上刀割顶煤，后滚筒割底煤，向机尾方向正常割煤，上刀时采煤机速度不得超过5m/min。上刀时采煤机速度过快，护帮板、伸缩梁没有及时收回、收到位，损坏机器设备。护帮板、及时收回、收到位。推刮板输送机从机头向机尾方
38、向依次顺序推刮板输送机。1.刮板输送机弯曲段长度不小于18m。2.刮板输送机水平弯曲度不超过1-2度，垂直弯曲度不超过3度。3.推移杆行程全部推完。1.推移刮板输运机不符合要求，损坏采煤机行走机构。2.推拉杆行程未全部推完造成采煤机滚筒割梁，损坏机器设备。检查加刀段工程质量检查液压支架是否齐直。液压支架排成直线，偏差不超过50mm。液压支架未排成直线，错距过大，采煤机割梁损坏机器设备。甩刀甩刀确定甩刀位置确定甩刀的位置(以刮板输送机机尾甩刀为例）。位置准确。甩刀位置确定不准确，导致工作面状态未达到预想效果。1.两端头底板割平、割透，若机头、机尾过渡槽有尖角，每次处罚200元。两端头未割平，台阶
39、大于200mm，造成机头、机尾起翘，未造成停产，处罚500元。两端头割透造成机头、机尾过渡槽及大板翘起，造成停产的，按工程质量事故处罚，每影响1小时处罚1000元。2.顶板未割平、两端头顶板未割到位，过渡架顶梁架缝大，或咬架，处罚采煤机司机300元。3.采煤机司机因操作不当，损坏截割扭矩轴的罚款500元。割机尾损坏破碎机扭矩轴的罚款300元。4.加刀位置不准确，处罚支架工200元/次。5.移液压支架造成漏顶、滞后、超前、倒架、歪架、咬架或者初撑力不足，每架处罚100元。6.调整支架时，造成支架挤架、咬架、俯仰角超过7，邻架侧护错茬超过，每架处罚100元。割煤从刮板输送机机头割煤至机尾，机尾割通、割透。采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，落
