提升运输专业岗位标准化作业流程

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资源描述

1、乌审旗蒙大矿业有限责任公司采煤专业岗位标准化作业流程 第 1 页乌审旗蒙大矿业有限责任公司提升运输专业岗位标准化作业流程 提升专业岗位标准化作业流程第 1 页 第一篇 提升专业岗位标准化作业流程1. 各岗位通用部分1.1班前会序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1各岗位通用部分班前会酒精检测值班人员对入井员工进行酒精检测。值班人员用酒精检测仪对每位上岗员工进行检测。酒后上岗,造成人员伤害。对检测出酒精超标人员,地面进行培训学习,不允许入井。1.班前会记录不全、安全注意事项强调不到位、工作任务安排不合理,罚带班队长500元。2.开会期间严禁接打电话、电话统

2、一调成静音模式否则罚款50元/次。3.未按要求做记录罚款50元。4.未按要求辨识岗位风险被抽考人员罚款50元。5.未按要求宣誓罚款50元。点名,确认精神状态带班队长对本班作业人员进行点名,确认精神状态。带班队长对每位上岗员工进行点名,统计上班人员,点到名字的员工起立答到,确认精神状态。入井人员精神状态不良,下井工作,造成人员伤害。对于精神状态不良的员工,进行确认,确实不能入井的,让其休班调整。每日一题带班队长宣读每日一题。带班队长对每日一题进行学习解读。每日一案例学习值班人员播放与本队相关联的煤矿事故案例,并抽考一名员工。值班人员播放与本队工作岗位相关的煤矿事故案例,让员工进行观看,观看完毕后

3、,带班队长对与事故案例相关的岗位进行提问事故发生的原因,及在工作中应注意的事项。事故原因分析不到位,结合自己岗位风险不清楚,作业时出现类似不安全行为,造成人员伤害。对于员工分析不清事故原因,辨识不到自己的岗位风险,带班队长要及时进行解读。岗位风险抽考带班队长抽考2名作业人员岗位风险辨识及管控措施。抽考作业人员回答煤矿应知应会。带班队长抽考两名员工背诵岗位风险及管控措施,抽考一名员工,提问应知应会。员工对所在岗位风险不熟悉,在作业过程中,造成人员伤害。对所存在岗位风险不熟悉的员工,进行相应的处罚,并要求该员工下班后到办公室进行背诵。调度会精神学习贯彻队长或书记对当天调度会精神对员工进行宣贯学习。

4、队长或书记对当天调度会精神进行传达,及相关工作安排。未将调度会精神传达到每位员工,造成员工对调度会精神不了解。及时将调度会精神内容发到区队群,让每位员工都能看到。汇报上班工作情况值班人员汇报上班工作情况,及当班注意事项。值班人员汇报上一班工作完成情况,存在问题,及需要带的配件,当班需注意事项。班组长安排当班工作当班班组长根据上班生产情况,安排当班作业人员工作任务。当班班长安排当班重点工作,安排到每一个人。工作安排不到位,不合理,造成当班工作未及时完成,检修不到位,影响生产。安排工作要细,对于突发情况要有应急处理方法。带班队长对重点工作注意事项进行强调带班队长对当班安排的重点工作强调安全注意事项

5、。带班队长对当班安排工作进行补充,重点工作进行安全事项强调。对重点工作安全注意事项强调不到位,在工作过程造成人员伤害。对重点工作安全注意事项必须强调到位,对于高风险作业编写专项措施,进行宣贯。队长、书记对当班工作进行总结队长或书记对当班工作进行补充,强调安全注意事项及总结。队长或书记对当班工作进行补充,重点强调工作安全注意事项。提问当班员工工作任务及注意事项带班队长提问一名员工当班工作任务及注意事项。带班队长提问当班上班人员一名,工作任务及注意事项,被提问人员起立回答当班工作及注意事项。员工对当班工作不了解,不清楚,工作岗位风险辨识不到位,造成人员伤害。员工对当班工作不清楚,不了解,岗位风险不

6、清楚,处罚相关责任人,并有班长亲自安排,强调安全注意事项。当班员工有无建议当班员工有意见的提出意见,当班领导进行现场回复。员工有意见的,起立提出意见,参会领导现场给予解决回复。员工意见未及时回复,简答,员工情绪低落,造成人员伤害。员工提出的意见,当班领导及时给予回复,逾期回复的要向员工当面说清楚。安全宣誓全体人员进行安全宣誓。所有人员起立,举起右手,带班队长起头,进行安全宣誓,宣誓完毕后,散会。1.2交接班序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1交接班入井前准备准备备件、工具、材料准备好运行、检修所需的备件、工具,当日需要的材料提前开好领料单。当日需要的材

7、料、备件要提前一天在材料员处登记,准备材料、备件要指定专人负责,防止遗漏影响工作。搬运、领取较重的材料备件导致人员受伤。搬运、领取较重的材料备件时,工作人员一定要穿戴好劳保防护用品,共同搬运物体时要配合默契。材料准备不全,造成影响生产或检修的对责任人罚款50-500元。合理安排工作根据反馈的设备运行情况及带班队长、班组长安排的工作任务,合理安排各岗位的工作。按照各岗位分工,详细安排当班工作。工作任务安排不清,现场安全注意事项落实不到位,现场作业带来安全隐患。认真贯彻学习安全技术措施,要求参与作业人员口述存在安全风险因素。工作安全不合理、工作内容不明确,造成影响生产或检修的对当班带班队长或班组罚

8、款50-500元,造成严重后果的,视情况进行处罚。入井、上岗相关工作更换入井衣服、矿灯、自救器、班长、电工、电焊工需要领取便携式瓦斯检测仪。穿戴好劳动防护用品,排队入井或上岗。严格执行人员入井各项规定及车辆辅助运输管理制度,持证上岗。未按入井制度执行者,一律不得入井作业,违者按“三违”处理。交接班进入交接班地点交接班。交接班司机按时进入接班地点。对现场环境不明,造成人员伤害。交接班时,接班人员必须在交接班区域等待至交班人员与其交接班。未在现场进行交接班对责任人罚款100元。交代现场情况1.交代设备运行情况。2.交代故障情况和处理措施。3.交代遗留问题。1.交代清楚设备运行情况。2.交代清楚存在

9、故障情况及建议处理措施,有无记录。3.交代清楚存在哪些遗留问题。现场存在安全隐患,未交接清楚,造成设备损坏,人员受伤。就上一班未完成的工作任务、设备存在的故障、未处理的安全隐患、存在的问题进行详细交接,所交代的问题要详细记录。未交代清楚现场情况的,对责任人罚款200元。检查现场1.检查作业区域设备运行情况。2.检查作业区域卫生。3.检查工器具。1.作业区域设备巡检。2.作业区域卫生整洁。3.工器具齐全、完好。设备运行检查时,站位不当或衣袖不整齐,造成人员卷入转动部位受伤。1.在胶带机运行时,必须穿着整齐,衣口袖口扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护罩和护网必须齐

10、全完好,不得随意取下,运行过程中,身体任何部位不得探入机架内作业。严格按照检查制度进行设备查看,违章操作者一律按“三违”处理。1.3班后会序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则3班后会班后会汇报班组长汇报当班工作任务。1.班组长将本班的工作量及存在的问题汇报至微信群。2.班组长对当班的工作任务完成情况,对岗位工进行绩效考核打分,并公示至微信群。3.跟班队长及班组长总结当班的存在的问题,并根据实际情况合理安排休班人员。4.设备预防性检修或者非正常作业期间,对当班工作效率低进行分析,跟班队长及班组长及时提出优化方案,提高工作效率。5.认真填写完善记录本。1.未

11、按照要求填写记录本,每次处罚100元。2.班组长滞后进行绩效考核,并未公示,每次处罚100元。2. 胶带机司机2.1巡视带式输送机序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1胶带机司机巡视带式输送机检查驱动装置1.检查电机、减速器、耦合器、联轴器。2.检查转动部位护网、护罩。3.检查轴承。4.检查滚筒包胶。1.电机、减速器、耦合器运行无明显升温及振动,减速器接合面密封完好、无漏油,仪表显示正常,油质无变质。2.转动部位护网、护罩齐全,固定牢靠。 3.轴承无异响,温度正常。4.包胶完好无脱落。设备运行检查时,站位不当或衣袖不整齐,造成人员卷入转动部位受伤。1.在

12、胶带机运行时,必须穿着整齐,衣口袖口扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好,不得随意取下,运行过程中,身体任何部位不得探入机架内作业。严格按照检查制度进行设备查看,违章操作者一律按“三违”处理,罚款500元。检查液压系统1.检查液压泵站。2.检查张紧绞车、储能器、张紧油缸、液压阀组、钢丝绳、润滑。3.检查重锤高度。1.液压泵站运转正常。2.张紧绞车、储能器、张紧油缸、液压阀组完好、钢丝绳无断丝、润滑良好。3.重锤高度在合适位置。设备运行检查时,站位不当或衣袖不整齐,造成人员卷入转动部位受伤。1.在胶带机运行时,必须穿着整齐,衣口袖口扎紧,并站在

13、距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好,不得随意取下,运行过程中,身体任何部位不得探入机架内作业。未进行检查、或检查不仔细造成设备损坏或故障,对当班责任人罚款200元。检查制动装置1.检查逆止器。2.检查液压站。3.检查制动盘闸瓦磨损。4.检查制动轮和制动盘。1.逆止器无异响。2.液压站工作正常。3.制动盘闸瓦磨损不超限。4.无明显振动。设备运行检查时,站位不当或衣袖不整齐,造成人员卷入转动部位受伤。1.在胶带机运行时,必须穿着整齐,衣口袖口扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好,不得随意取下,运行过程中,

14、身体任何部位不得探入机架内作业。未进行检查、或检查不仔细造成设备损坏或故障,对当班责任人罚款200元。检查卸载点1.检查清扫器、挡煤皮与带面接触情况。2.检查落煤斗。3.检查破碎机、除铁器。4.检查缓冲床。5.检查各类保护。1.清扫器、挡煤皮与带面接触良好、固定牢固。2.落煤斗无开焊、无变形。3.除铁器运行正常。4.缓冲床磨损不超限,缓冲托辊转动灵活。5.各类保护齐全完好。设备运行检查时,站位不当或衣袖不整齐,造成人员卷入转动部位受伤。在胶带机运行时,必须穿着整齐,衣口袖口扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。未进行检查、或检查不仔细造成设备损坏或故障,对当班责任人罚款200元

15、。检查滚筒、皮带带面、皮带运行情况1.检查滚筒包胶。2.检查皮带带面。3.检查皮带机运行情况1.包胶完好无脱落、有无新增损伤。2.带面有无破损、划痕。3.皮带有无跑偏、托辊有无损坏、电机、轴承温度是否正常。设备动态检查时,站位不当或衣袖不整齐,或违章操作造成人员卷入转动部位受伤。设备动态巡查时,检查人员一定要按照要求衣领、袖口要扎紧,矿灯上帽,运行过程中发现异常要立即停机检查,不得在运行时进行操作严格按照检查制度进行设备查看,违章操作者一律按“三违”处理。检查浮煤检查皮带沿线。无浮煤堆积。设备动态检查时,站位不当或衣袖不整齐,或违章操作造成人员卷入转动部位受伤。设备动态巡查时,检查人员一定要按

16、照要求衣领、袖口要扎紧,矿灯上帽,运行过程中发现异常要立即停机检查,不得在运行时进行操作。未检查造成皮带损坏对责任人罚款100-500元。2.2带式输送机运行操作序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1胶带机司机起动操作准备1.确认带式输送机周围环境。2.确认供电、保护系统。3.确认各种连锁有无开启。4.开启喷雾。1.仔细确认输送机周围有无其他人员工作。2.确认输送机、各种闭锁、保护有无故障、报警。3.确认连锁、保护无断开现场。4.降尘喷雾正常。开机前,未经过仔细检查输送机周围情况,导致人员受伤启动胶带机前,确认闭锁、联锁,正常及确认周围无其他作业人员后方

17、可开机。严格按照检查制度进行设备查看,违章操作者一律按“三违”处理,罚款500元。起动1.发出开车信号警示。2.按下起动按扭。1.警示带式输送机周围人。2.带式输送机正常运行。1.开机前,未检查周围人员,导致人员伤害。 2.未发出预警信号启动胶带机造成人员伤害。1.开机前必须检查确认周围无其他人员时方可开机。2.检查机头至储带仓段设备,确认设备完好,各种保护防护装置是否齐全、灵敏、可靠,方可开机。3.开机前,必须检查作业点和受料点,确保周围无杂物和工器具,方可开机。 4.起动胶带机前必须打点预警,确保胶带机上或周围没有人员的情况下方可开车,且控制器必须发出起车预警信号,预警信号不得低于30S。

18、严格按照检查制度进行设备查看,违章操作者一律按“三违”处理,罚款500元。停车操作观察观察设备运行情况。运行正常。检查转载点、缓冲床、喷雾,人员站位不当,煤块飞溅伤人。转载点加设的防护装置必须齐全完好。站位要避开煤块飞溅方向。严格按照检查制度进行设备查看,违章操作者一律按“三违”处理,罚款500元。停车1.停止给煤,拉空载煤。2.发出停车信号。3.按下停车按扭,开关手把打到零位,闭锁。1.拉空载煤。2.顺煤流逐台停车。3.停电闭锁。停机时未闭锁上锁,胶带机误起动导致人员伤害。1.停机后必须对就地急停按钮进行闭锁,上锁。2.上锁装置齐全可靠。严格按照检查制度进行设备查看,违章操作者一律按“三违”

19、处理,罚款500元。清理作业区域清理作业区域卫生。作业区域整洁、无杂物。清扫工具、衣服卷入设备造成设备损坏或伤及人身安全。1.胶带输送机司机每班随时观查机头段卫生,发现浮煤、积尘堆积时及时清扫,清扫时要保持身体及使用工具远离皮带、托辊等转动物。胶带机司机的的衣角、袖口必须扎紧扣好。2.检修后应清点现场工器具是否齐全,严禁工器具遗漏在设备内部或胶带机上。3.字迹清晰、资料完整、齐全。4.必须在指定地点交接班,就上一班未完成的工作任务、设备存在的故障、未处理的安全隐患、存在的问题进行全面交接。1.作业区域卫生未清理干净,对责任人罚款50-200元。2.记录不详细,造成严重后果的对责任人罚款500元

20、。3.未交代清楚现场情况的,对责任人罚款200元。清点工具清点专用工具。工具齐全完好。工器具遗漏在设备内部或胶带机上,造成人员伤害。填写记录填写设备运行记录。设备运行记录填写认真、准确,字迹清晰,无涂改,无缺项。下班人员或检修工不知道设备存在安全隐患,造成设备损坏,人员受伤。汇报1.汇报本班工作情况和遗留未处理问题。2.汇报发现的隐患情况。1.汇报本班工作情况,向区队值班人员汇报不能立即处理的问题,接受处理措施和建议,详细记录。2.汇报本班的事故隐患情况,详细记录。下班不知道设备存在安全隐患,造成设备损坏,人员受伤。2.3堆煤处理序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控

21、措施考核细则1胶带机司机堆煤处理检查1.检查堆煤保护动作原因。2.检查堆煤保护传感器安装位置。3.更正传感器安装位置。1.确认堆煤保护动作原因。2.使用溜煤槽时,传感器触头安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度低于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿小于200毫米。3.皮带与煤仓搭接时,在满仓位置上方安装堆煤保护传感器。4.传感器安装至正确位置。1.甩保护运行,造成堆煤。2.堆煤保护安装不符合要求,起不到保护作用,造成设备损坏和堵仓1.不得甩保护运行,两部皮带机搭接,保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感觉器触头在落煤点正上方,距下部胶带机上带面最高点距离小于500毫米,吊挂高度低于卸载滚筒下沿。2.使用溜

22、煤槽时,传感器触头安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度低于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿小于200毫米。3.皮带与煤仓搭接时,在满仓位置上方安装堆煤保护传感器。4.传感器安装至正确位置。未经允许私自甩保护运行,对责任人罚款200元,造成严重后果的,对责任人罚款500元。停车清理1.闭锁。2.清理卫生。1.闭锁胶带机并上锁、挂牌。2.堆煤地点清理干净,煤水排入水沟。停机未闭锁、上锁,造成皮带误启动伤人。停机必须闭锁并上锁,挂牌。未上闭锁,对责任人罚款200元。恢复运行皮带机恢复运行。1.解除胶带机闭锁。2.起车。开机运转时,未检查设备周围人员,造成人员伤害。开机运行前,要仔细检查周围环境,确认安全

23、后方可开机运行。未检查周围环境,造成严重后果的,对责任人罚款200元。2.4胶带机巷浮煤清理序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1胶带机司机带式输送机巷浮煤清准备工具准备铁锹、扫把、垃圾收集箱。工器具齐全、完好。工器具不完好或工具使用不当造成人员伤害。工器具必须完好、必须使用合适的工器具。由于工器具准备不充分,造成工作未按时完成的,对责任人罚款100元。运行中清理浮煤清理浮煤。清理机头、机尾、机身下、清扫器及巷道浮煤。1.未按要求清理浮煤或人员站位不当,造成人员伤害。 2.皮带运行中,在胶带机非行人侧清理浮煤,造成人员伤害。1.清扫时要保持身体及使用工具

24、远离皮带、托辊等转动部位,机架、胶带下的浮煤,必须在停机时清理。2.胶带机运行中,清浮煤应确保身体的任意部位及使用的工具不得探入机架、底皮带或储带仓内。3.在清理浮煤过程中,一定顺煤流方向上煤,避免煤块飞溅伤人。 4.皮带运行中,严禁在非行人侧清煤。未按照程序操作,对责任人罚款200元。停车清理浮煤1.按下停车按扭,开关手把打到零位,闭锁,悬挂“有人作业,禁止合闸”警示牌。2.清理浮煤。1.停电、闭锁、挂牌。2.机头、机尾、机身下、清扫器、巷道浮煤清理干净。停机时未闭锁上锁,胶带机误起动导致人员伤害。胶带输送机司机停机后必须对就地急停按钮进行闭锁。未按照程序操作,对责任人罚款200元。汇报汇报

25、完成情况。汇报调度清理情况。未按要求向调度汇报罚款100元。2清理带式输送机水煤汇报情况1.汇报水煤量超限情况。2.汇报水煤引起的打滑情况。1.向调度汇报水煤量。2.向调度汇报水煤引起的打滑情况。无汇报或不及时处理,造成皮带跑偏打滑、损坏设备或伤人。及时汇报,积极采取措施。未按照程序操作,对责任人罚款200元。清理水煤1.停机。2.使用工具清理水煤。水煤清理干净。煤渣飞溅、工具滑脱伤人。1.清煤时注意力集中,不得嬉戏打闹。2.交叉作业要注意周围环境,保护他人不受伤害。3.正确使用清煤工具。未按照程序操作,对责任人罚款200元。2.5胶带机跑偏处理序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全

26、风险安全风险管控措施考核细则1胶带机司机带式输送机跑偏准备作业工器具准备手锤、撬杠、大锤、扳手。所需工器具齐全完好。工具选择或操作不当引起人身事故。1.选用合格的工器具。2.穿戴好个人防护用具,严格操作程序作业。未按照程序操作,对责任人罚款200元。滚筒跑偏调整调整滚筒。1.滚筒表面不粘料、包胶完好。2.安装位置准确,平行度合适。1.检修胶带机时工具使用不当或未使用专用工具,造成人员伤害。1.检修胶带机时,必须使用专用工具,严禁用手直接接触胶带。未按照程序操作,对责任人罚款200元。皮带沿线跑偏调整1.调整托辊,缓慢垫高跑偏方向另一侧的托辊支架,垫高数以第一个垫起的托辊为准,“跑高不跑低”规律

27、。2.检查托辊表面粘料。3.检查落料。4.检查机架平直。5.检查皮带接头。1.托辊安装正确。2.表面无粘料。3.落料位置正确。4.机架平直。5.重做接头。站位不当或衣袖不整齐,造成人员卷入转动部位受伤。1.在胶带机运行时,必须穿着整齐,衣口袖口扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好,不得随意取下,运行过程中,身体任何部位不得探入机架内作业。未按照程序操作,对责任人罚款200元。清点工具作业结束后整理工具。确保工具无遗漏。检修后,工器具遗漏在设备内部或胶带机上,造成人员伤害。检修后应清点现场工器具是否齐全,严禁工器具遗漏在设备内部或胶带机上。未按

28、照程序操作,对责任人罚款100元。3. 把钩信号工3.1正常提升序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1把钩信号工把钩信号工正常提升作业前准备打开罐门以备人员及车辆进出罐笼。乘罐人员在候罐室等候,车辆停在停车线以外。信号把钩工未将其他人员及车辆清出警戒线以外,造成人员坠入井筒。作业前,信号把钩工必须将其它人员及车辆清出警戒线以外。未按照程序操作,对责任人罚款100元。2上下人员维持乘罐秩序,查看入井人员证件,对入井人员进行检身,清点乘罐人数,指挥人员排队上罐。乘罐人员必须排成一列,有序进入罐笼,不得拥挤,小罐每层最大载人数为75人,大罐上层最大载人数为15

29、0人,下层不予载人,严禁超载运行。超载提升,导致人员挤出罐笼,造成人员伤害。严格按规定控制乘罐人数。未按照程序操作,对责任人罚款200元。人员进出完毕后,关闭罐门,检查无异常状况后进行操车。罐门关闭后,确保乘罐人员身体或随身携带的工器具无伸出罐外等后,进行操车:安全门关闭、摇台抬起、锁舌解锁。罐门未关闭或未可靠关闭情况下动罐,导致人员滑出罐笼,造成伤害。人员身体或工器具伸出罐笼,运行中造成人员伤害。1.把钩工严格按照操作规程操作罐门,罐门未可靠关闭不得给予信号工操作指令。2.信号工接到把钩工的操作指令后必须通过视频确认罐门已关闭,方可打点。3.提升机司机在收到信号工打点后必须通过视频确认罐门处

30、于关闭状态方可动车。未按照程序操作,对责任人罚款200元。操车完成后,发相应的开车点,提升机开始运行。联系上下信号工发2点、3点开车点或直接发4点、5点换层点。未弄清运行方式,造成提升机错项运行。打换层信号时,分清罐笼上下层位置,避免出现打点方向错误的现象。未按照程序操作,对责任人罚款200元。罐笼到位后,进行操车,将人员放出罐笼。所有人员排队有序下罐。罐笼到位后进行操车:锁舌锁定、摇台落下、安全门打开,操车完成后,引导乘罐人员有序进出罐笼。罐笼内的人员私自打开罐门,造成人员坠入井筒。操车完成后,由信号把钩工负责打开罐门。未按照程序操作,对责任人罚款50元。3上下物料检查车辆状态及所装物料情况

31、。车辆状态良好,无故障状况。捆绑物料结实可靠,无超长、超宽、超高、超重现象(长8.2m、宽3.7m、高4.5m、重50吨)。1.未检查物料捆绑质量、物料尺寸、物料重量或检查不到位,物料捆绑不牢滑出罐笼损坏罐道、罐笼,甚至发生卡罐、蹲罐事故。高空坠物砸伤人员。2.超载提升或超载重差提升,导致过卷或蹲罐,造成人员伤害。1.物料进入罐笼前把钩工必须确保物料捆扎质量、总体尺寸以及物料重心放置情况符合提升条件。2.大型车辆使用平板车装载的物料必须将物料与平板车固定牢固,并将平板车与罐笼用四台手拉葫芦固定。3.长度超过7m的物料只能平放在罐笼甲板上,长度超过7.5m提升需制定专项措施。4.物料捆绑完毕后由

32、班长巡视一周,确认无误。未按照程序操作,对责任人罚款200元。4正常提升上下车辆指挥车辆进入罐笼并停至合适位置,加设阻车器。指挥车辆平稳进入罐笼,尽量使物料与罐笼重心位置重合,车辆停稳熄火后,信号把钩工方可入罐加设阻车器。未放置阻车器,车辆滑出罐笼损坏罐道、罐笼,车辆坠入井筒,甚至发生蹲罐事故。1.把钩工必须合理设置阻车器,四个阻车器缺一不可。损坏的阻车器禁止使用。2.车辆进出罐笼时,把钩工站在警戒线以外,车辆停稳熄火后方可进罐操作。未按照程序操作,对责任人罚款200元。把钩完成后,进行操车。进出车侧把钩人员进行吹哨确认把钩完成,出车侧人员按下信号辅助按钮,然后进行操车:安全门关闭、摇台抬起、

33、锁舌解锁。进出车侧把钩人员未进行吹哨确认,导致提前按下信号辅助按钮,操车过程中造成进车侧把钩工伤害。严格进行吹哨确认把钩完成。待进出车侧人员全部出罐后,方可按下辅助信号按钮,才可进行操车。未进行吹哨确认,或提前按下辅助信号按钮,对责任人罚款200元。操车完成后,发相应的开车信号,提升机开始运行。联系上下信号工发2点、3点开车点或直接发4点、5点换层点。未得到把钩工确认就发出信号,误操作造成人员伤害,和物料坠入井筒。1.把钩工把勾结束后应使用明确手势或口头告知信号工操作打点。2.信号工在得到把钩工指令后必须通过视频确认罐门已关闭,方可发出开车信号。未按照程序操作,对责任人罚款200元。提升机运行

34、过程中,注意观察井筒中有无异常声响,关注提升机运行情况。提升机运行过程中若有异常声响,应立即采取措施,紧急停车检查。运行中罐门因故障自动开启或脱落,造成人员伤害。大、小罐罐门应开关灵活可靠,横梁上挡块无脱落。未按照程序操作,对责任人罚款200元。罐笼到位后,进行操车,车辆开出罐笼。罐笼到位后进行操车:锁舌锁定、摇台落下、安全门打开,操车完成后,去除阻车器,信号把钩工退至罐笼外后,车辆方可打火开出罐笼。车辆进出罐笼失误,挤伤把钩工或者撞坏罐笼。1.把钩工在指挥车辆进出罐笼时必须站在警戒线以外。2.车辆司机必须在把钩工去除阻车器并且站在警戒线以外时方可启动车辆驶离罐笼。3.把钩工发现车辆司机精神萎

35、靡或情绪异常时应提醒司机,并报告至生产指挥中心处理。未按照程序操作,对责任人罚款200元。3.2特殊物品升入井序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1信号把钩工爆炸物品升入井爆炸材料运输检查爆炸材料运输审批单。检查爆炸材料有无入井审批单,炸药和雷管必须分罐下井。除专门的护送人员外,其他人员及物料不得同罐入井。炸药和雷管同罐入井,如果碰撞会产生火花,引起爆炸。信号把钩工必须严格把关,炸药和雷管分罐下井。未按照程序操作,对责任人罚款200元。将小罐提至相应到位位置,打开安全门及罐门。罐笼到位后,除工作人员及专门运送爆炸材料人员外,其他人员一律不得进入井口及马头

36、门范围。爆炸材料运送时,码头门附近有升入井人员,可能导致人员伤害。1.升井人员必须站在警戒线以外,待运送爆炸材料的人员将爆炸材料运出罐笼并离开马头门后方可进入罐笼升井。2.运送爆炸材料时,必须避开交接班时间。未按照程序操作,对责任人罚款200元。将爆炸材料合理放至罐内,关闭罐门及安全门。爆炸材料必须摆放平稳,高度不得超过1.5m。爆炸材料堆放过高,导致运行中材料跌入井筒。爆炸材料要摆放平稳,放置在罐笼中间部位,高度控制得当。未按照程序操作,对责任人罚款200元。通知提升机司机转换提升方式。通知司机将提升方式切换成“提人”。未切换速度,超速运行,造成安全事故。信号工要熟知自己岗位操作规程。未按照

37、程序操作,对责任人罚款200元。确定无误后发相应的开车信号,提升机运行,观察罐笼运行状况。观察罐笼运行速度,提升炸药最大速度2m/s。未切换速度,超速运行,造成安全事故。提升机司机要熟知自己岗位操作规程。未按照程序操作,对责任人罚款200元。小罐到位后,打开安全门及罐门,将爆炸材料运出罐笼。将爆炸材料运出罐笼,不得在井口及马头门处逗留或者堆放。爆炸材料堆放在井下马头门处,如果有不了解情况的下班人员触碰,会造成人员伤害。爆炸材料运输到位后,随行人员要立即将爆炸材料运出罐笼,并离开副立井区域。未按照程序操作,对责任人罚款200元。22信号把钩工信号把钩工大件升入井大件升入井升入井前检查核实重物尺寸

38、及重量,检查捆绑情况。重物尺寸及重量不得超过大罐尺寸及载荷(长8.2m,宽3.7m,下层高4.5m,最大载荷50t)。重物必须捆绑牢靠。未检查物料捆绑质量、物料尺寸、物料重量或检查不到位物料捆绑不牢滑出罐笼损坏罐道、罐笼,车辆坠入井筒,甚至发生卡罐、蹲罐事故。超载提升或超载重差提升,过卷或蹲罐,造成人员伤害。大型车辆或使用平板车装载的物料必须使用手拉葫芦或专用捆绑带将物料与平板车固定牢固,并将平板车与罐笼用四台手拉葫芦捆扎。超过32t时为提大件模式,该模式下大罐必须加上平衡小车方可提升,最大提升重量不得超过50t,最大提升速度不得超过2m/s。未按照程序操作,对责任人罚款200元。添加配重小车

39、将配重小车拉入平衡锤。1.将平衡锤提前停在轨道口位置。2.拆除平衡锤上固定阻车块。3.利用矿车牵引配重小车缓慢靠近平衡锤。4.确定轨道位置与平衡锤位置一致后,缓慢将配重小车推到平衡锤上。5.安装固定阻车块。1.未系安全带操作,人员坠入井筒。2.固定阻车块螺栓未紧固,导致配重小车晃动。1.平衡小车进出平衡锤时,操作人员佩戴好合格的安全带,且安全带的佩戴须坚持“高挂低用”的原则。2.要仔细检查固定阻车块螺栓有无紧固到位。未按照程序操作,对责任人罚款200元。大件入罐指挥重物入罐并停至合适位置。指挥重物入罐,使其重心尽量与罐笼重心重合。重心偏移造成锁舌无法锁住。把钩人员要按要求将大件重心与罐笼重心保

40、持一致。未按照程序操作,对责任人罚款50元。固定大件用手拉葫芦或专用捆绑链捆绑、固定。用手拉葫芦等将重物与罐笼固定牢靠,要求重物四角均要用手拉葫芦固定。未检查物料捆绑质量,物料捆绑不牢滑出罐笼损坏罐道、罐笼,甚至发生卡罐、蹲罐事故。1.大型车辆使用平板车装载的物料必须将物料与平板车固定牢固,并将平板车与罐笼用四台手拉葫芦固定。2.物料捆绑完毕后由班长巡视一周,确认无误后方可告知信号把钩工发出开车信号。未按照程序操作,对责任人罚款200元。进行操车操车设备动作。锁舌解锁、摇台抬起、安全门落下。程序操作失误造成设备损坏。信号工要熟知自己岗位操作规程未按照程序操作,对责任人罚款100元。选择提升方式

41、选择相应提升方式。转换提升方式至“提重物”,并电话通知司机确认提升速度。为修改提升速度造成事故。井上下人员必须动车之前必须确认速度有无改成2m/s。未按照程序操作,对责任人罚款200元。发开车信号发相应开车信号,罐笼运行。联系上下信号工发2点、3点开车点,罐笼运行。未得到把钩工确认,误操作造成人员伤害。1.把钩工把勾结束后应使用明确手势或口头告知信号工操作打点。2.信号工在得到把钩工指令后必须通过视频确认罐门已关闭,方可发出开车信号。未按照程序操作,对责任人罚款200元。提升观察观察罐笼运行情况。观察罐笼及钢丝绳运行情况,发现异常立即采取措施,停车检查。运行中钢丝绳抖动剧烈或井筒中有异响未拍下

42、急停按钮,导致设备损坏。把钩工在罐笼运行中全程观察,发现钢丝绳剧烈抖动或井筒中有异响时,立即拍下急停按钮并报告当班班长和跟班队干。未按照程序操作,对责任人罚款200元。罐笼到位进行操车操车设备动作。锁舌锁住、摇台落下、安全门打开。未按照程序操作,对责任人罚款200元。重物出罐指挥重物出罐。将手拉葫芦等摘下,指挥重物平稳出罐。未按照程序操作,对责任人罚款200元。解除配重将平衡小车拉出平衡锤。1.将平衡锤停到井口水平位置。2.拆除固定阻车块。3.使用矿车将配重小车缓慢拉出平衡锤。未系安全带操作,人员坠入井筒。平衡小车进出平衡锤时,操作人员佩戴好合格的安全带,且安全带的佩戴须坚持“高挂低用”的原则。未按照程序操作,对责任人罚款200元。

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