1、 第一篇 采煤专业岗位通用标准作业流程及岗位安全风险和考核细则 第 1 页采煤专业岗位通用标准作业流程及岗位安全风险和考核细则1.各岗位通用部分1.1班前会序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1班前会准备班前会准备工作1.班前会开始前，跟班队长要询问作业现场安全生产情况，掌握作业现场存在的问题和需要解决的事项，以便在班前会进行安排。2.准备当班所需要的工器具。1.跟班队长要明确自身的工作任务，并依照作业现场安全生产情况及作业现场存在的问题和需要解决的事项，在班前会进行安排工作。2.准备当班所需要的工器具。搬运工器具装车时，人员配合不当造成伤人。1.工具准
2、备不到位，作业时间安排不合理，每影响生产1小时，对岗位工罚款1000元。2.点名迟到，处罚50元。3.开会期间玩手机或手机铃声响，处罚100元。4.未佩戴防护用品，处罚100元。5.未记录每日一题笔记，罚款10元。6.安全注意事项总结不到位对班组长及跟班队长各处罚200元。7.未正确辨识岗位风险因素，处罚100元，停岗学习岗位风险源。8.安全宣誓誓词未牢记心间，处罚100元，停岗学习安全宣誓誓词。班前会程序点名1.点名。2.记录考勤。3.观察当班职工精神状态。1.班前会开始前，由值班队长按照当班花名册逐一点名考勤，到会职工统一用“到”来应答。应答声音要洪亮、干脆利落。2.点名时，要详细观察职工
3、精神状况。职工精神状况不好，井下作业带来安全隐患。带班队干认真检查职工精神状态，发现饮酒、病态、休息不好等人员，杜绝入井。 学习每日一题、文件、制度、措施、规程等贯彻学习。职工每天对每日一题进行学习并做好笔记。2.区队办事员宣贯公司文件、规章制度等。3.技术员贯彻学习当班的专项安全技术措施及规程。没有认真学习技术措施，安全风险辨识不清，现场作业带来安全隐患。认真贯彻学习安全技术措施，要求参与作业人员口述存在安全风险因素。安排班组长分配岗位作业人员，安排工作内容，及注意事项。1.班组长根据当班工作任务，合理分配岗位人员。2.强调重点工作内容及安全注意事项。3.班组长安全注意事项安排不到位，跟班队
4、长及时补充。工作任务安排不清，现场安全注意事项落实不到位，现场作业带来安全隐患。1.根据岗位人员特征、职业技能、合理分配人员。2.详细贯彻作业安全风险，注意事项。总结1.跟班队长对本班上次工作进行总结。2.强调本班重点工作任务及安全作业注意事项。1.由跟班队长对本班上次工作进行总结，对工作中存在的不足提出整改意见。2.跟班队长安排本班重点工作任务及安全作业注意事项。传达队长、书记传达调度会议精神或有关部门安全指令及相关信息。队长、书记传达调度会议精神或有关部门安全指令及相关信息，传达时，择要简述，重点强调，务求做到有的放矢。辨识跟班队长对岗位工进行风险源辨识或每日一题提问。跟班队长，每班班前会
5、对岗位进行风险源辨识或每日一题提问，回答时声音一定要洪亮。岗位工对风险源辨识不清，辨识不到位，现场作业带来安全隐患。安全宣誓所有人员在跟班队长带领下进行安全宣誓。1.所有参会人员，整体起立、站直，右手握拳，宣誓。2.宣誓人，要目视前方，大声喊出誓词。没有认真领会安全的重要性，井下作业麻痹大意，容易发生安全事故。让所有作业人员从思想上重视安全，按章作业，杜绝“三违”。1.2入井序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则2入井入井前准备准备工作服、劳动防护用品及工具1.穿工作服，佩戴安全帽、自救器、矿灯、劳动防护品。2.佩戴小件工器具。1.在更衣室，更换工作服。2
6、.佩戴入井证、从业资格证、特种作业证。3.佩戴矿灯、自救器、劳动防护用品。4.佩戴随身工器具。1.未正确佩戴劳动防护用品、自救器、矿灯，导致井下作业受伤或发生事故。2.携带超长工具，尖锐工具未防护，乘罐划伤人员。正确佩戴自救器、矿灯、严禁携带超长工具，尖锐工具要放入工具包。1.未随身佩戴三大件工具，每件处罚100元。2.不按照规定列队候罐、乘车，处罚200元。3.在罐笼里和车里拥挤、打闹，手、胳膊、工器具伸出罐笼外和车窗外，处罚500元，当班跟班队长处罚300元。入井候罐1.检身。2.候罐。1.将入井副卡交于入井登记台。2.自觉排队，等待逐一进行检身。3.在副井候罐区域，列队候罐。未检身，携带
7、违禁品入井。严格准守乘罐规章制度，自觉接受检身，严禁携带烟、酒、违禁品。乘罐乘罐入井1.听从把钩工指挥，自觉排队进入罐笼。2.不得拥挤、打闹。1.在罐笼内打闹、拥挤，发生安全事故。2.将手、胳膊伸出罐外，碰伤、伤亡。1.带班人员要求职工严禁在罐笼内拥挤、打闹。2.严禁将手、胳膊、工器具伸出罐笼外。乘车乘车到岗1.听从把钩工指挥自觉排队，从副井连廊行至胶轮车库候车区。2.列队乘车。1.拥挤乘车受伤。2.超载乘车，发生事故。1.乘车由班组长统一指挥，不得拥挤。2.严禁超载乘车。1.3班后会序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则3班后会班后会汇报班组长汇报当班工
8、作任务。1.班组长将本班的工作量及存在的问题汇报至微信群。2.班组长对当班的工作任务完成情况，对岗位工进行绩效考核打分，并公示至微信群。3.跟班队长及班组长总结当班的存在的问题，并根据实际情况合理安排休班人员。4.设备预防性检修或者非正常作业期间，对当班工作效率低进行分析，跟班队长及班组长及时提出优化方案，提高工作效率。5.认真填写完善记录本。1.未按照要求填写记录本，每次处罚100元。2.班组长滞后进行绩效考核，并未公示，每次处罚100元。考核班组长对当班工作任务进行考核。总结由带班队长及班组长总结当班的工作，并根据实际情况合理安排休班人员。优化对当班工作效率低进行分析原因。1.4下料及回收
9、材料序号项目流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则4设备材料备件废旧物品装卸运输标准作业流程下料及回收材料准备工作1.清点设备、材料、物品。 2.选择运输路线。 3.选择运输工具（矿车、花车、平板车、胶轮车）。1.清点清楚。 2.运输线路畅通。 3.车辆合适、完好。1.多人配合搬运，人与人之间配合不当。2.起重及搬运时没有专人统一指挥。3.作业人员未检查装卸地点情况，进行装卸设备。4.车辆未停稳，进行搬运物料。 5.司机在井下非停车区域停车，装卸。1.在装、运输重件时，多人共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得
10、用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。2.进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，集中精力，严禁嬉戏打闹。1.回收后材料未按规定分类码放，每次处罚300元。2.废旧材料未按照要求进行回收，以垃圾处理，根据机电管理制度处罚。3.未按照要求下料，影响生产，每影响生产1小时，处罚1000元。装车将设备、材料、备件、废旧物品装车。1.轻拿轻放。 2.摆放整齐，捆绑牢固，不超宽、不超长、不超高、不超重。运输将设备、材料、备件、废旧物品运输到指定地点。准确运到指定地点。1.未固定货物或固定不牢固。2.车辆超速行驶，转弯处不减速。3.作业人员未执行“行车不行人、行人不行车”规定。4.车辆搬运设备时人员在设备的倾倒范
11、围内。1.机动车驾驶员在拉运设备材料前检查确认货物捆绑牢固后方可行驶，行驶时要匀速，确保运送设备材料无损坏。2.机动车驾驶员在车辆行驶中，严禁超速行驶，强行强会。3.机动车驾驶员在会车时要使用近光灯。卸车将设备、材料、备件、废旧物品卸车。1.轻拿轻放。2.分类码放整齐。1.多人配合搬运，人与人之间配合不当。2.起重及搬运时没有专人统一指挥。3.作业人员未检查装卸地点情况，进行装卸设备。4.车辆未停稳，进行搬运物料。 5.司机在井下非停车区域停车，装卸。1.在装、运输重件时，多人共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱
12、扔。2.进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，集中精力，严禁嬉戏打闹。第 4 页 第二篇 生产班岗位标准作业流程及岗位安全风险和考核细则生产班岗位标准作业流程及岗位安全风险和考核细则2.设备操作2.1 智能化综采设备2.1.1 智能化综采设备操作流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1控台司机巡视工自动化割煤操作流程一般规定自动化操作人员技能培训操作人员必须经过艾柯夫和玛珂专业技术培训，考试合格。1.未经过培训，单独上岗。 2.未持证上岗。1.操作人员必须经过培训，考试合格，方可持证上岗。1.不经过培训，考试不合格，未持证上岗处罚责任人300元。2.
13、开机前未检查作业现场环境和设备状况影响生产，处罚责任人500元/小时。所有工作面人员必须持证上岗。 能独立工作，具备处理突发问题的能力。 操作人员熟悉自动化操作流程和各按键作用。 准备工作检查作业环境检查工作面顶、底板情况，支架支护状态，工作面和两顺槽的地质变化情况。1.未检查工作面顶、底板情况，支架支护状态，工作面和两顺槽的地质变化情况。2.未检测工作面瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过1%。 1.必须检查工作面顶、底板情况，支架支护状态，工作面的地质变化和两顺槽情况。2.必须检测工作面瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过1%。 检测工作面瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过1%。设备活动区域无人员作业或障碍物。检查控
14、制中心（控台电工）工作面电液控制系统。未认真检查各系统参数，导致设备故障。必须认真检查各系统参数。工作面人员位置识别系统。采煤机精确定位系统。工作面自动喷雾降尘系统。工作面三机以及各类开关、泵站。移变等数据可融入集控系统，并参与智能化工作面的控制与保护。检查泵站检查乳化液浓度3-5%。 泵站主、分站通讯正常。 泵站保护全部正常。 系统无漏液情况。 管路完好。 自动配比正常配液。 软化水供给正常。准备工作检查自移列车列车前后无障碍物。 设备不完好，带病作业。必须保证设备完好。自 动 化 割 煤 操 作 流 程控 台 司 机 巡 视 工列车管路连接完好，无漏液现象。 连接件、支撑杆无变形。电磁阀无
15、窜液现象。控台司机巡视工检查采煤机手把处于零位，已闭锁。未按规定检查设备或检查不仔细。按操作规程检查采煤机各单元。截齿与齿座完好，磨损率小于10%，截齿安装牢固。油位符合规定，油脂无杂质，粘稠度符合规定，油管完好，密封良好。1螺栓、销轴连接紧固，无缺损，齿轨轮、滑靴完好。电控箱、电机及电气元件完好、无失爆。管路完好，喷嘴齐全，内喷雾压力不小于2兆帕，外喷雾压力不小于4兆帕。拖拽水管、电缆完好，不受挤压。瓦斯断电仪完好。采煤机附近无人员及障碍物。检查自移机尾1.巷道支护完好、可靠。 2.防淋水措施到位。 3.自移机尾管路悬挂整齐、无挤压。 4.自移机尾防护栏完好，防护到位。1.开机前未检查三机设
16、备完好情况。 2.保护装置不齐全。 3.工作面和两顺槽障碍物未清理干净。1.开机必须保证三机设备完好。 2.保护装置齐全。 3.工作面和两顺槽无障碍物。设备不完好处罚责任人300元。检查破碎机1.破碎机处闭锁完好。 2.安全保护网、安全装置齐全、可靠。检查转载机1.转载机上无运行障碍物，刮板链上无作业人员。 2.水管、电缆和风管悬挂好，无阻挡设备行进。 3.润滑到位，机械件无损伤。控 台 司 机 巡 视 工准备工作检查运输机1.运输机上无运行障碍物，刮板链上无作业人员。 2.电缆槽水管、电缆和风管悬挂好，无阻挡推溜行进。 3.机头机尾润滑到位，机械件无损伤。检查支架液压支架结构件无断裂、变形，
17、无连接脱落、螺栓松动及压卡等现象。 支架高压液外泄伤人。架间液管无跑冒滴漏现象。出现跑冒滴漏现象处罚责任人300元/次。1自 动 化 割 煤 操 作 流 程1.液压件无损伤、挤压、扭曲、破皮、断裂等现象。2.阀组无漏液，操作手把齐全、灵敏可靠。 3.工作面支架压力不小于252bar。 4.液压支架无倒架、咬架，支护可靠。设置警戒1.胶运顺槽控制室处，设置“自动化运行严禁入内”。 2.回风顺槽离工作面100米处，设置“自动化运行严禁入内”。未设警戒，无关人员进入工作面，造成人员伤害。警戒必须设置，由人员看护。 警戒处无人看管，处罚责任人200元。2控台电工系统接入电液控数据系统接入显示所有支架立
18、柱压力、推移行程、采高和控制模式。数据、传感器未接入，影响系统正常运行。所有数据、传感器必须投用。传感器未投用的处罚责任人100元/个。显示所有支架控制器的急停状态、通信状态、驱动器与支架控制器通信状态。显示工作面的推进度，包括班累计、日累计、月累计和年累计。 在工作面电液控制系统的基础上，可实现在集控中心对液压支架的远程控制。对任意支架进行远程控制，主要包括推溜、降架、拉架、升架、以及其他功能动作。通过集成在采高传感器和LED灯内的姿态传感器获取所有支架姿态数据。采煤机控制系统数据接入采煤机状态显示功能。数据、传感器未接入，影响系统正常运行。所有数据、传感器必须投用。传感器未投用的处罚责任人
19、100元/个。采煤机运行状态可在集控中心上显示，包含：牵引电机电流，截割电机电流，采煤机行走速度及方向，采煤机位置，采煤机牵引电机温度，摇臂高度，机身仰俯角，以及摇臂温度等数据。1.采煤机远程控制功能：可通过集控中心向采煤机发送控制指令进行远程控制。 2.控制功能包括：启停采煤机液压电机，启停截割电机，启停牵引电机，更改行进方向，加速和减速，摇臂升降调节等。实现与采煤机的双向通信，实现在集控中心和分控中心对采煤机的启停运行状态、运行方向、采高、速度、位置等数据进行实时远程监测。自 动 化 割 煤 操 作 流 程可以与刮板运输机负荷关联，当刮板输送机过载运行时，可接收玛珂控制指令降，低采煤机的牵
20、引速度，减少煤量，当刮板运输机负荷超过设定上限时，接收玛珂控制指令停止工作面采煤机。控 台 电 工采煤机与支架防干涉功能：采煤机测量出两个摇臂和滚筒的实时高度，并在六刀规划基础上，由玛珂智能化控制系统根据电液控制系统监测的支架高度，通过顺槽控制中心将信号反馈给采煤机，由玛珂控制系统给采煤机发出控制信号，对采煤机滚筒高度进行调整，在自动截割过程中通过自动调高、卧底、加速、减速，实现智能化开采。2工作面运输设备数据接入智能控制系统能够与三机智能控制系统进行通讯，进而获取三机运行数据，并通过集控中心实现对各设备和系统运行状态的远程监测，可监测的数据包括三机各电机绕组温度、减速机油温、减速机油位、冷却
21、水温度、冷却水流量、振动、张紧数据等信息，同时还应监测工作面语音扩音电话的闭锁的位置，监测各设备的启停状态。数据、传感器未接入，影响系统正常运行。所有数据、传感器必须投用。传感器未投用的处罚责任人100元/个。泵站控制系统数据的接入集控中心通过与泵站乳化液配比控制器的通信，实现泵站的自动化配置的实时状态监测，实现乳化液泵、清水泵的远程控制，通过变频器调节泵流量，保证工作面乳化泵出口压力的恒定，监测各泵电机、泵头的运行状态。数据、传感器未接入，影响系统正常运行。所有数据、传感器必须投用。传感器未投用的处罚责任人100元/个。供电系统的接入1.能够实现对整个综采供电系统的监控，通过动态显示预警和报
22、警值及报警信息，供工作人员随时掌握供电系统的运行状态。2.能够显示开关分合闸状态，并在权限允许的范围内对开关分合闸进行操作。3.对供电系统中过流、短路、过压、欠压、漏电等保护跳闸的事件进行纪录，能够显示实时数据和历史数据。数据、传感器未接入，影响系统正常运行。所有数据、传感器必须投用。传感器未投用的处罚责任人100元/个。人员定位系统的接入集控中心通过矿井传输网络实现与marco人员识别定位系统通讯，可在综采工作面集中控制中心显示工作面内、超前支架和设备列车重点位置人员位置，并实现联动保障。数据、传感器未接入，影响系统正常运行。所有数据、传感器必须投用。传感器未投用的处罚责任人100元/个。智
23、能喷雾降尘系统接入集控中心通过工业传输网络同降尘系统通讯，可在综采工作面集中控制中心显示降尘系统运行状态，显示降尘区域。智能降尘系统故障或粉尘含量超标时，在集中控制中心发出预警，并控制电液控制器开启喷雾降尘，同时具备降架自动喷雾降尘的功能。数据、传感器未接入，影响系统正常运行。所有数据、传感器必须投用。传感器未投用的处罚责任人100元/个。自 动 化 割 煤 操 作 流 程控 台 电 工系统接入视频监控系统的接入将视频监控系统接入智能化控制系统，智能化控制系统结合采煤机精确定位系统给出的采煤机精确位置，实现在井下显示器和地面分控中心显示器上跟随采煤机位置的变化，自动切换显示画面，使得显示器能够
24、实时监控采煤机截割部的状态和截割部位液压支架及煤壁的状态。数据、传感器未接入，影响系统正常运行。所有数据、传感器必须投用。传感器未投用的处罚责任人100元/个。采煤机精确定位系统的接入1.工作面以太网络能够无线接收采煤机精确定位系统数据，同时智能化系统能够借助采煤机以太网通道实现对采煤机精确定位系统的数据接收。数据、传感器未接入，影响系统正常运行。所有数据、传感器必须投用。传感器未投用的处罚责任人100元/个。22.根据工作面采煤机精确定位系统系统生成的刮板运输机位置曲线，向电液控制器执行控制平台发出的调直指令，通过精准推移，达到工作面调直的目的。并将自动调直信息实时传送至集控中心和地面分控中
25、心的显示界面进行显示。一键启动集控中心人员启动自动化1.当工作面设备处于就绪状态时（将远程控制权限向智能控制系统授权），集控中心操作人员在确认各设备具备开机条件的情况下，通过操作操作台上的一键启动按钮，智能化控制系统会按照如下启动顺序向各子系统发出启动设备指令：泵站破碎机转载机刮板运输机煤机支架。2.当发出一键启动信号后，所有设备的启动不再需要人工干预。系统未准备就绪，启动设备。系统准备就绪后一键启动设备。系统未准备就绪一键启动，处罚责任人300元。监控监视煤机控制主机通过射频发射器、绝对编码器和高精度陀螺仪监视煤机位置与姿态。生产过程中监控不到位，造成设备损毁或工程质量低。控制台人员必须实时
26、监控设备信息，必要时可紧急闭锁。未实时监控设备或未及时闭锁的处罚控制台司机300元。视频主机查看自动跟机视频与跟机喷雾功能。生产过程中监控不到位，造成设备损毁或工程质量低。控制台人员必须实时监控设备信息，必要时可紧急闭锁。未实时监控设备或未及时闭锁的处罚控制台司机300元。人员识别通过支架电控系统配合人员位置识别系统，在支架支护范围内有人员活动时，支架动作处于闭锁状态，如果人员经过正在动作的支架时，支架动作停止，保证人员在支架支护范围内的安全。生产过程中监控不到位，造成设备损毁或工程质量低。控制台人员必须实时监控设备信息，必要时可紧急闭锁。未实时监控设备或未及时闭锁的处罚控制台司机300元。数
27、据收集能将高精度陀螺仪传感器获取到的采煤机行走状态自 动 化 割 煤 操 作 流 程控 台 电 工数据，通过无线方式发送给工作面电液控制系统的控制器，通过工作面以太网传输至综采面智能控制系2统。智能控制系统分析后得出采煤机割煤曲线和运输机全长度位置曲线。生产过程中监控不到位，造成设备损毁或工程质量低。控制台人员必须实时监控设备信息，必要时可紧急闭锁。未实时监控设备或未及时闭锁的处罚控制台司机300元。自动找直在自动割煤过程中，通过支架姿态传感器进行支架姿态调整，通过陀螺仪数据运输机进行自动找直。生产过程中监控不到位，造成设备损毁或工程质量低。控制台人员必须实时监控设备信息，必要时可紧急闭锁。未
28、实时监控设备或未及时闭锁的处罚控制台司机300元。监控监视六刀规划玛珂可通过控制台上位机输入“六刀规划”路径，从而形成“三维数据模型”，在割煤过程中，玛珂可通过读取煤机实时数据和陀螺仪反馈的煤机实时数据进行割煤。所有卧底量、提刀量、采高可通过玛珂ifc平台算法结合规划路径实现。在煤机司机跟机过程中，可根据实际割煤情况，通过支架控制器适当调整下一刀或后几刀的局部数据，从而生成新的三维模型，并且三维模型具有纠错功能。生产过程中监控不到位，造成设备损毁或工程质量低。控制台人员必须实时监控设备信息，必要时可紧急闭锁。未实时监控设备或未及时闭锁的处罚控制台司机300元。紧急停机玛珂可通过数据接口读取所有
29、煤机实时数据，当发生紧急情况时，可通过人工干预，跳出自动控制模式，紧急停机。生产过程中监控不到位，造成设备损毁或工程质量低。控制台人员必须实时监控设备信息，必要时可紧急闭锁。未实时监控设备或未及时闭锁的处罚控制台司机300元。割三角煤三角煤割煤程序：当煤机进入三角区割煤后，支架按预设功能进行跟机拉架和推溜。生产过程中监控不到位，造成设备损毁或工程质量低。控制台人员必须实时监控设备信息，必要时可紧急闭锁。未实时监控设备或未及时闭锁的处罚控制台司机300元。机头扫煤煤机机头扫煤程序：当煤机在三角区内增加扫煤次数，自动跟机程序按原设计拉架、推溜。生产过程中监控不到位，造成设备损毁或工程质量低。控制台
30、人员必须实时监控设备信息，必要时可紧急闭锁未实时监控设备或未及时闭锁的处罚控制台司机300元。自移机尾自移机尾推移行程完后，能正确执行自移程序。生产过程中监控不到位，造成设备损毁或工程质量低。控制台人员必须实时监控设备信息，必要时可紧急闭锁。未实时监控设备或未及时闭锁的处罚控制台司机300元。3控台电工巡视工作面所有设备巡视工不间巡视工作面所有设备运行情况，保证采煤系统正常运行。未发现隐患或没及时排除。巡视工不间断巡视工作面设备发现隐患及时处理或停机。未发现隐患或没及时排除，处罚责任人500元/次。双向割煤正常割煤工序正常割煤工序为采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，采煤机为双向割煤，每割一刀煤
31、，溜子推移一个步距为一个循环，往返一次割两刀煤。生产过程中监控不到位，造成设备损毁或工程质量低。控制台人员必须实时监控设备信息，必要时可紧急闭锁。未实时监控设备或未及时闭锁的处罚控制台司机300元。3控 台 电 工自 动 化 割 煤 操 作 流 程采煤机进刀方式斜切进刀1.机头进刀：采煤机割到机头后，返回进行斜切进刀，同时液压支架滞后采煤机移架，采煤机降低左滚筒，抬高右滚筒，向机尾进刀，直到煤机走完弯曲段进入运输机的直线段完成进刀，支架由机头向机尾方向依次将运输机的弯曲段推直，然后采煤机抬高左滚筒，降低右滚筒向运输机机头方向割三角煤，割完三角煤后，采煤机抬高右滚筒，降低左滚筒，割机身煤返回，然
32、后进行正常割煤，完成采煤机的进刀。2.采煤机在机尾的进刀方式同机头进刀方式相同， 机尾进刀和机头进刀方式一样即：斜切进刀-推溜-割三角煤-拉架-返回割机身煤-溜六个过程。生产过程中监控不到位，造成设备损毁或工程质量低。控制台人员必须实时监控设备信息，必要时可紧急闭锁。未实时监控设备或未及时闭锁的处罚控制台司机300元。系统干预自动化出现滞后或未动作1.生产过程中出现丢架时控台司机可远控操作补拉支架。 2.生产过程中出现溜子滞后时控台司机可远控操作补推溜子。 3.泵站在自动模式下可远程干预切换乳化泵、清水泵。 4.清水箱缺水时可远程补水。 5.煤机出现停机时可远程干预。 6.支架初撑力不足时可远
33、程补液。 7.供电故障时可远程复位，送电。 8.移变列车可远程驱动出轨道。未及时干预造成设备故障。密切观察所有上位机发现异常，及时调整。因疏忽大意未及时干预造成设备损坏，处罚责任人500元/次。遥控干涉自动化出现滞后或未动作1.生产过程中出现丢架时控台司机可遥控操作补拉支架。 2.生产过程中出现溜子滞后时控台司机可遥控操作补推溜子。 3.泵站在自动模式下可遥控干预切换乳化泵、清水泵。 4.煤机出现停机时可远程干预。 5.支架初撑力不足时可遥控补液。 6.移变列车可遥控驱动轨道。 7.滑移支架遥控干涉。 8.垛式支架遥控干涉。未及时干预造成设备故障。密切观察所有上位机发现异常，及时调整。因疏忽大
34、意未及时干预造成设备损坏，处罚责任人500元/次。紧急措施自动化紧急措施 煤机紧急措施 三机紧急措施 支架紧急措施 泵站紧急措施1.拍下工作面任意支架急停自动化终止。 2.煤机拉绳闭锁或拍下煤机远控闭锁煤机断电。 3.拍下工作面华宁沿线急停或煤机拉绳闭锁三机停机。 4.拍下工作面任意支架急停，支架停止动作。 5.拍下泵站主站急停或分站急停泵站全部停止。未及时闭锁造成设备损毁或人员伤害。密切观察所有上位机发现异常，工作面现场有隐患时，及时闭锁。因疏忽大意未及时闭锁造成设备损坏或人员伤害，处罚责任人1000元/次。4控台电工停机一键停机智能化控制系统会按照如下启动顺序向各子系统发出停止设备指令：支
35、架-煤机-刮板运输机-转载机-破碎机-泵站。按顺序停机。未按顺序停机。未按顺序停机，处罚责任人200元/次。2.2刮板输送机2.2.1 处理刮板机压死标准作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1刮板输送机司机处理刮板机压死标准作业流程查明原因检查刮板输送机压煤量。查清刮板输送机内煤、矸量。未检查刮板输送机，盲目启动，造成设备损坏。1.因弯曲段曲度太大，破坏哑铃销或挡板，罚款责任人300元。2.停止设备时，未闭锁或闭锁不可靠，处罚责任人300元。3.因未检查支护情况，造成人员伤害，责任人处罚500元。 2拉回刮板输送机将工作面刮板输送机拉回。适量拉回
36、刮板输送机，弯曲符合作业规程规定。弯曲段曲度太大，容易破坏哑铃销和挡板，造成人员伤害。按照作业规程设置弯曲段。3启动刮板输送机处理完毕后，启动刮板输送机。1.刮板输送机正常启动，扫尾，恢复生产。2.刮板输送机未启动，继续处理。4闭锁刮板输送机闭锁刮板输送机。闭锁可靠。刮板输送机检修查看时，未闭锁上锁，设备误启动伤人。设备停止时，闭锁必须可靠。5辅助工液压支架工检查支护1.检查刮板输送机压煤段液压支架的支护情况。2.闭锁刮板输送机压煤段液压支架。3.检查刮板输送机压煤段煤帮情况。1.液压支架支护可靠。2.确认闭锁可靠。3.煤帮无片帮。刮板输送机压死时，未检查支护情况，造成人员伤害。在刮板输送机压
37、煤段检查支护情况。6班组长辅助工清煤清出刮板输送机内的煤、矸。适量清出刮板输送机内的压煤、矸。 清煤全过程设专人监护。7刮板输送机司机解除闭锁解除刮板输送机闭锁。解锁可靠。8启动刮板输送机解锁，试启动刮板输送机。试启动2次，未正常启动，继续闭锁刮板输送机，清煤。9恢复生产启动刮板输送机。刮板输送机正常运行。10液压支架工辅助工扫尾1.将刮板输送机推出。 2.将刮板输送机与液压支架架间的煤、矸清回刮板输送机内。3.解除液压支架闭锁。4.回收工具、材料。1.刮板输送机推回至原位。2.煤、矸清理干净。3.液压支架闭锁可靠解除。4.全部回收工具、材料，放到指定地点，码放整齐。2.2.2控制刮板运输机上窜下滑标准作业流程序号岗位流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位安全风险安全风险管控措施考核细则1采煤技术员控制刮板运输机上窜下滑标准作业流程掌握倾角变化依据煤层底板等高线，及时掌握工作面倾角变化。掌握数据准确、清楚。未掌握倾角变化造成人员伤害或设备损坏。及时掌握倾角变化。由于未掌握倾角变化等数据，造成运输机链滑移，罚款相关责任人300元。2制定措施1.根据工作面倾角变化及时调整工作面与顺槽夹角。2.调整割煤工艺，改变推移刮板输送机顺序。3.调整液压支架推移方向。1.夹角计算
