1、 煤矿采煤工作面“二梁五柱”支护操作工艺规范为进一步加强采煤工作面采区顶板管理，提高采煤工作面顶板管理水平，落实管理责任，根据我矿现回采工作面开采布置、开采方法，对回采工艺统一规范、统一管理，特制订本规范。一、采煤工作面支护参数、安全出口，进、回风顺槽支护1、采煤工作面支护采用单体配兀梁按“二梁五柱”垂直煤壁支护，排距0.9m、柱距0.9m、采高2.0m、采面最小控顶距1.9 m、最大控顶距2.8m，主副梁间距不大于50mm。2、进、回风顺槽安全出口各采用4根3m长兀梁、16根单体“两对四梁”错梁加固。3、进、回风顺槽距煤壁10m范围内采用单体配兀梁抬边楼加固，每索边楼加两个撑木，10m-20
2、m 范围内采用单体配兀梁抬中楼加固，每根兀梁配两根单体。4、切顶线采用直径不小于160mm圆木加工对开边木配两根单体加固。5、安全出口高度不低于1.6m ,两巷高度不低于1.8m。6、进、回风顺槽巷尾采用兀梁配两个单体加强支护。二、工作面及安全出口的顶板管理：1、工作面采用“二梁五柱”垂直煤壁支护，要求做到“三直一平两畅通”，即：煤壁直、支柱直、溜子直、溜子平，进、回风顺槽出口畅通。安全出口采用“两对四梁”加固支护，支护要求做到：支柱架设牢固、迎山有力，柱窝落到实底，撑木齐全，浮煤清理干净，无杂物堆积，“两对四梁”及时前移。2、采面支护、安全出口支护示意图 三、推采工艺1、安全出口“两对四梁”
3、按图支设，两梁始终错开一排。2、爆破落煤后，先对工作面进行安全检查，按设计排距往推采方面对煤壁掏梁窝并修整。3、开排移梁按每三小组为一个循环，后序按每组二小组为一下循环，每小组按二梁五柱支设，主梁三柱，副梁二柱（按无贴帮柱支设）。4、开排移梁前先卸第一大组切顶线支柱，移第二小组主梁，再背竹帘板，为提高支护稳定性，竹帘板下采用两块边木挑顶，再依次移第一小组、第三小组主梁。5、清理机尾尾巷、采区老塘侧浮煤，用柔性网铺好底，并在网上铺一层不少于0.1m厚煤炭，并洒水以利于假顶形成。5、将两对四梁主梁前移一排，并按要求加好撑木(不小于3根撑木）。6、在机尾尾巷用边木、单体加固，放机尾梯棚支架。7、从外
4、至里移副梁，并用竹帘板、杂木背好煤壁，在每两组间加好两个撑筒，按要求加固切顶线，往老塘注水，完成一个推采循环。8、后序按每两组一循环进行移梁推采工序。采区推采工艺示意图四、推采工艺注意事顶：1、工作面必须配齐作业工具，卸压手柄必须连有不少于1.5米加长绳，工作面配备长柄钎子、回柱器、回柱绞车、羊镐、耙子等施工工具。2、推采前必须对工作面采面支护、安全出口加固进行一次全面检查，安全检查内容：检查有无卸载、漏液、空载等失效支柱，如有失效支柱，必须立即更换。检查煤壁是否有片帮现象，否则必须关好煤壁。检查老塘侧支柱是否对山有力，切顶线是否加固到位、撑木是否齐全。安全出口高度是否满足要求、后路是否畅通、超前支护是否加固到位，只有确认安全隐患全部处理好后，才允许进行推采作业。3、卸副梁老塘侧支柱必须用有加长绳的专用卸压手柄远距离对支柱进行卸压，加卸压边注意观察顶板情况，发现异常及进停止卸压进行处理。4、遇老塘未落满的情况下，必须改用回柱绞车回柱，确保回柱安全。5、必须按要求逐循环进行推采，严格超排、超组推采，初采初放严禁检煤，否则作严重三违处理，并追究相关人员责任。 2020年3月13日 5
