钢丝绳的检查及游标卡尺的使用方法

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资源描述:
钢丝绳检查工培训课件机电运输部 朱尚记2019年4月12日 主要内容 一 钢丝绳的结构及我矿所使用钢丝绳的种类二 钢丝绳直径测量方法三 钢丝绳使用管理规定四 游标卡尺的使用及读数方法 钢丝绳的结构及我矿所使用钢丝绳的种类 一 主要提升钢丝绳 首绳 1 主井绞车钢丝绳 首绳6V 37S NF 38 1670 特 光 SS 尾绳 P8 4 9 NF 如 主绞首绳为 股 2 新主井绞车钢丝绳 48 6V 37S NFC 1670 ZBB ZZ2根 48 6V 37S NFC 1670 ZBB SS2根 扁尾绳型号 PD8 4 14 154 25 13702根 PD8 4 14 188 31 13701根3 副井钢丝绳 首绳6V 34 NF 尾绳 6V 37 PPC4 西一轨道上山 6 K7 NF 26mm6股7丝的钢丝绳5 西二轨道上山 6 K7 NF 26mm6股7丝的钢丝绳6 东一轨道上山 6 K7 NF 26mm6股7丝的钢丝绳 6 井下用钢丝绳 6 19S NF直径 13mm 16mm 18mm 20mm 22mm 24mm 26mm等 二 钢丝绳的概念及型号的含义1 钢丝绳的概念钢丝绳是由一定数量的钢丝捻制成股 再由若干股加上绳芯捻制成绳 同心圆股 2 钢丝绳的分类1 按捻制方式分a右捻钢丝绳记号 Z b左捻钢丝绳记号 S c顺捻 同向捻 钢丝绳记号 T d逆捻 交互捻 钢丝绳无记号e混合捻 异同捻 钢丝绳记号 H等 2 按断面排列方式分 a同心圆形b三角股和椭圆股记号 3 钢丝绳的标记 普通钢丝绳标记 6 37 1 26 150 特 S T 乙GB1102 74含义 6 钢丝绳为6股37 每股有37丝1 表示有纤维麻芯26 标称直径为26mm150 表示钢丝绳抗拉强度为1500MPa特 韧性为特号S 表示钢丝绳为左捻 S T 表示同向捻 T 乙 镀锌乙 适用于一般腐蚀条件GB1102 74 符合国家标准GB1102 746 21 6 8 34 5 155 特 Z YB829 64Q 表示钢丝绳外层为椭圆股6 表示外层有6股21 表示每股为21丝 表示内层为三角股6 表示内层有6股8 每股8丝 34 5 表示钢丝绳的标称直径为34 5mm155 钢丝绳抗拉强度为1550MPa特 韧性为特号Z 表示钢丝绳为右捻YB829 73 符合冶金部标准YB829 73 钢丝绳是由一定断面和表面状态的钢丝 或股 按照一定规则捻制而成 所以 普通的钢丝绳都具有一定的旋转性 在某些自由端无限制旋转的高扬程或单绳起吊场所 钢丝绳的旋转是不允许存在的 这时就要求使用不旋转性能的钢丝绳 钢丝绳的旋转特性及对使用的影响 不旋转钢丝绳的原理及对使用的要求 一种是采取内 外层绳旋转平衡的多股不旋转钢丝绳 如 35 7 18 7等 另一种是股和绳旋转平衡的少股不旋转钢丝绳 如 3V 40WS 4V 39S 4V 48S等 由于不旋转钢丝绳的旋转趋势已自身得以平衡 钢丝绳在安装 使用中千万不能有外力使钢丝绳绕自身轴线紧捻或松捻 特别是多股不旋转钢丝绳 否则将造成内层绳早期断裂 严重时钢丝绳灯笼变形 或者内层绳被挤出钢丝绳外 钢丝绳的组成 绳芯 绳股 油脂 钢丝绳绳芯分类 钢丝绳按绳芯分为纤维芯和金属绳芯两类 纤维芯钢丝绳 金属芯钢丝绳 纤维芯分为 天然纤维芯 NF 和合成纤维芯 SF 两种 纤维芯钢丝绳柔软 弯曲性能好 钢丝绳在工作中受碰撞和冲击载荷时 纤维芯能起缓冲作用 纤维芯具有以下特点 天然纤维芯储油多 钢丝绳在工作时 内部有足够的润滑 并能减缓钢丝的腐蚀 合成纤维芯 如 聚丙烯 聚乙烯 具有强韧性好 不吸水 耐酸 耐碱 耐腐蚀 等特点 独立金属绳芯 IWRC 平行捻金属绳芯 CFRC 和独立金属股芯 IWSC 两种 金属芯钢丝绳破断拉力大 抗挤压和耐高温 金属绳芯分为 金属绳芯钢丝绳具有以下特点 钢丝绳按捻制结构分类 点接触 线接触 面接触 钢丝绳按股形状分类 异型股 圆股 三角股 椭圆股 扇型股 点接触 6X7 NF 6X7 IWR 6X19 NF 6X19 IWR 6X37 NF 6X37 IWR 线接触钢丝绳特点 线接触钢丝绳的股中钢丝直径不同 捻距相等 一次捻制完成 股绳中各层钢丝间呈线接触状态 线接触钢丝绳的股在结构上较为紧密 钢丝绳工作时 股绳内钢丝所受的接触应力较小 且在绕滑轮或卷筒弯曲时 各层 钢丝间不产生二次弯曲应力 因此钢丝绳的耐疲劳性能有较大的提高 钢丝绳的密度系数较大 在同一直径和强度时 比点接触钢丝绳的破断拉力提高约10 左右 综上所述 线接触钢丝绳的使用寿命比点接触钢丝绳高 1 2倍 面接触 面接触钢丝绳是线接触基础上发展起来的 其股内钢丝间呈面接触状态 面接触钢丝绳密度系数更大 股结构更紧密 钢丝之间接触应力小 无二次弯曲 钢丝绳与轮槽接触面积大 接触应力小 所以面接触钢丝绳耐磨性能更强 耐疲劳性能高 抗挤压性能好 钢丝绳不易变形 面接触钢丝绳特点 三角股 6X28TS NF 6X25TS NF 6X22TS NF 6VX37 NF 6VX34 NF 6VX21 7FC V 三角股代号 TS trianglestrand 三角股简称 椭圆包三角股 扇形股 钢丝绳的股绳断面若不是圆形的 通常称为异形股钢丝绳 主要有三角股 椭圆股 扇形股钢丝绳 异型股钢丝绳支撑面比圆股钢丝绳增加3 4倍 即与轮槽接触面积大 接触应力小 其使用寿命比圆股钢丝绳高2 3倍 异型股钢丝绳特点 三角股钢丝绳的股与股之间接触点增多 其抗压性能及耐疲劳性能好 异形股钢丝绳金属有效断面积大 在同一直径 强度时 整绳破断拉力比圆股钢丝绳提高约25 FPF和PCC式钢丝绳是将改性的塑料聚合物采用高温 高压挤涂于钢丝绳内金属芯各股之间和表面 FPF和PCC式钢丝绳的优点有 耐冲击性能好 钢丝绳受冲击力时 塑料聚合物在绳内外起缓冲作用 钢丝绳内外层及各股间的塑料聚合物减少了轮槽与绳 各股之间的磨损 从而提高了钢丝绳的耐疲劳性能 抗挤压和抗磨损能力 塑料聚合物的涂覆使钢丝绳更好的与腐蚀介质隔离 减少了钢丝绳的腐蚀 涂塑钢丝绳特点 满充式钢丝绳特点 CFRC式钢丝绳 即CenterFitWireRope 是金属芯钢丝绳的一种 指在钢丝绳中存在两层或两层以上绳股一次捻制而成的钢丝绳 CFRC式钢丝绳的外层绳股填于内层绳股的沟槽内 使钢丝绳内空隙小 金属断面积大 钢丝绳的破断拉力 比独立金属芯钢丝绳提高达10 15 为全线接触钢丝绳 钢丝绳在弯曲时绳股较易滑动 并避免了内部绳股的二次弯曲 使得柔软性和耐疲劳性能有所提高 CFRC式钢丝绳具有独立金属芯钢丝绳的所有优点 即耐高温 破断拉力较高 弹性模量大 抗挤压 绳径稳定 但使用条件要求较高 同直径不同结构钢丝绳性能趋势 8 19S8 26SW8 25Fi8 19W8 31SW8 29Fi8 36SW8 37S8 41SW8 49SWS8 55SWS 6 76 19S6 26SW6 25Fi6 19W6 31SW6 29Fi6 36SW6 37S6 41SW6 49SWS6 55SWS 耐弯曲疲劳性能好耐磨损性能高 典型钢丝绳的性能比较 磨损性能 变形性能 弯曲性能 6 7 6 25Fi 6 19S 6 21S 6 26SW 6 29Fi 6 31SW 6 36SW 6 43SWS 6 49SWS 8x25Fi 18 7 0 20 40 60 80 100 煤矿用钢丝绳的特点 煤矿用钢丝绳的使用环境较为恶劣 粉尘大 具有较大的腐蚀性 钢丝绳要承受很大的交变载荷 冲击载荷 由于煤矿用钢丝绳的上述特点 要求钢丝绳必须具有不同于其它钢丝绳的下列特殊性能 煤矿用钢丝绳的性能要求 1 具有较高的抗疲劳损伤性能 2 具有较高的耐磨损性能 3 具有一定的耐腐蚀性能 4 钢丝绳必须应力消除良好 不得发生扭绞 同时要求钢丝绳内部支撑良好 钢丝绳直径均匀 煤矿用钢丝绳典型提升方式 1 竖井单绳提升2 竖井多绳摩擦式提升3 斜井提升 G 绞车 天轮 正常使用状态下的主要破坏形式是 疲劳破坏和磨损破坏 主要采用钢丝绳结构 6Vx34 NF6Vx37 NF 竖井单绳提升装置示意图 竖井多绳摩擦式提升装置示意图 配重锤 G 绞车 正常使用状态下的主要破坏形式是 首绳疲劳破坏 首绳主要采用钢丝绳结构 6Vx34 NF 6Vx37 NF绳涂增磨脂 戈培油 尾绳主要采用钢丝绳结构 35Wx7 斜井单绳提升装置示意图 绞车 天轮 G 正常使用状态下的主要破坏形式是 磨损破坏 主要采用钢丝绳结构 6x7 NF 6Tx7 NF6x19S NF 6Vx19 NF 地辊 使用注意事项 天轮 地辊磨损严重时 必须即时更换 要求转动灵活 对钢绳定期加油 减少磨损 二 如何测量钢丝绳的直径 钢丝绳直径 钢丝绳直径 钢丝绳直径是指钢丝绳各股所围成的外接圆直径 它有公称直径与实测直径之分 国家标准规定了钢丝绳公称直径系列及其允许的偏差范围 实测直径是在生产和使用中 用规定的测量工具和方法实际测得的直径 其值必须在国家标准规定允许的偏差范围内 直径的测量方法 1 钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量 其钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股 如图 游标卡尺的测爪 游标卡尺的测爪 测量应在无张力的情况下 于钢丝绳端头15m以外的直线部位进行 在相距至少1米的两截面上 并在同一截面互相垂直测取两个数据 四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径 1 由于在尖锐的突起上运行而导致机械损伤 2 与支撑结构之间的摩擦而导致局部磨损 钢丝绳损坏的典型例子 3 狭窄的磨损带导致疲劳断裂 由钢丝绳在过大的绳槽或过小的支撑卷筒中运行引起 4 两条平行的断丝带表明钢丝绳从过小的绳槽中弯曲通过 5 严重磨损 与径向压力有关 6 摩擦引起的同向捻钢丝绳严重磨损 7 严重腐蚀 8 内部锈蚀 但外部几乎没有损坏的迹象 9 弯曲疲劳引起典型断丝 10 在股或绳芯接触面上的断丝 与 冠部 断丝不同 11 高应力作用下出现的绳芯断裂 12 钢丝突出 由扭转性不平衡或冲击载荷引起 13 局部断丝和变形的典型例子 14 由扭转不平衡引起的 鸟笼 状突出 15 因扭力累积引起的绳芯突出 16 严重磨损内部及内部严重锈蚀 煤矿用钢丝绳的几项报废标准 1 断丝 2 钢丝绳直径减少率 钢丝绳直径的7 时 达到报废标准 3 钢丝绳产生扭结 严重变形时 必须报废 钢丝绳近似重量计算 M KD2式中 M 钢丝绳单位长度的近似重量kg 100m K 充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数 kg 100m mm2 K值见相关钢丝绳资料 钢丝绳最小破断拉力 理论计算钢丝绳破断拉力力最小值用下式表示 F K D2R 1000式中 F 钢丝绳最小破断拉力 kN D 钢丝绳的公称直径 mm K 某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数 K 值见下表 R 钢丝绳公称抗拉强度 MPa 各种结构钢丝绳的最小破断拉力系数表 钢丝最小破断拉力总和 钢丝绳中钢丝总横载面积与钢丝公称抗拉强度的乘积 钢丝绳最小破断拉力与钢丝最小破断拉力总和的关系钢丝绳最小破断拉力 钢丝最小拉断拉力总和X捻制损失系数 不同结构的钢丝绳 其捻制损失系数不同 该值可由标准中查得 钢丝绳的伸长 钢丝绳在受力时要产生伸长 它包括结构伸长和弹性伸长 结构伸长通过使用或预张拉可转变为永久伸长 一般6股和8股纤维芯钢丝绳的结构伸长大约为5 6股和8股金属芯钢丝绳的结构伸长大约为4 单股钢丝绳的结构伸长为3 钢丝绳的弹性模量 105MPa 三 钢丝绳使用管理规定 钢丝绳的悬挂与检验 1 新钢丝绳的使用与管理 必须遵守下列规定 1 主提升钢丝绳到货后 使用单位截取试样 机运部按技术参数填写检验委托书 由供应公司送样进行性能检验 小绞车钢丝绳到货后 由供应公司送样进行性能检验 合格后应当由供应公司妥善保管备用 防止损坏或者锈蚀 2 每根钢丝绳的出厂合格证 验收检验报告等原始资料应当由供应公司保存完整 3 存放时间超过1年的钢丝绳 在悬挂前必须由使用单位截取试样 机运部按技术参数填写检验委托书 由供应公司送样再进行性能检测 合格后方可使用 钢丝绳的安全系数小于 煤矿安全过程 第四百零八条的规定时 该钢丝绳不得使用 2 在用钢丝绳的检验 应当遵守下列规定 1 升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳 自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验 悬挂吊盘的钢丝绳 每12个月检验1次 升降物料用的缠绕式提升钢丝绳 悬挂使用12个月内须进行第1次性能检验 以后每6个月检验1次 检验时由使用单位负责取样 填写检验委托书 经机运部审核后 由供应公司进行送检 3 主要提升装置必须有检验合格的备用钢丝绳 4 摩擦式提升钢丝绳 平衡钢丝绳 以及专用于斜巷提升物料且直径不大于18mm的钢丝绳 有产品合格证和检测检验报告等 外观检查无锈蚀和损伤的 可以不进行性能检验 5 使用中的钢丝绳检验时安全系数必须符合 煤矿安全规程 规定 使用中钢丝绳的检查在用钢丝绳的检查与维护 应当遵守下列规定 1 钢丝绳检查人员应由熟知 煤矿安全规程 对钢丝绳的有关规定 并经技术培训合格者担任 钢丝绳检查人员应保持相对稳定 明确分工 执行专人专绳检查制度 检查钢丝绳绳径时必须用宽口的专用游标卡尺 2 提升钢丝绳的检查必须每天一次 主提升绞车的钢丝绳必须由机电队专职钢检工检查 立井提升的尾绳至少每周由机电队专职钢检工检查一次 检查结果应当记入钢丝绳检查记录 绞车工 把罐 挂钩 工每班对提升系统的各部分进行检查 检查结果应当记入相应的记录 3 各类小绞车钢丝绳由使用单位进行检查 使用单位必须配备兼职钢丝绳检查人员 可由取得资格证的机电技术员担任 负责钢丝绳的检查 使用单位的绞车工 信挂工及跟班安检员必须每次使用前对提升运输设施 钢丝绳及防挡车设施进行一次全面检查 并填写绞车运行记录 维护人员必须每天对提升运输设备 钢丝绳及防挡车设施进行一次全面检查 维护和保养 并填写绞车维护保养记录 4 钢丝绳检查的方法及要求 1 钢丝绳检查测点的确定 斜长大于150m时 每50m一个测点 第一个测点确定在紧靠钩头处 下次挪开30m进行检查 斜长小于150m时 每30m一个测点 第一个测点确定在紧靠钩头处 下次挪开10 20m进行检查 斜长小于50m的要进行全面检查 需重点关注的部位每次都必须检查 2 新投入使用的钢丝绳在第二天必须进行检查 主要是钢丝绳在滚筒上的固定 钩头及钢丝绳的伸长量 3 钢丝绳检查工作开始前要与提升机司机 监护人员及信号工共同确定好联系信号 检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它检修工作 在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志 带深度指示器的绞车钢丝绳记录检查点应以深度指示器为准 4 钢丝绳的检查内容应包括 断丝 直径缩小 意外损伤和锈蚀等情况 并注明部位 检查主绳时必须对钢丝绳的钩头及保险绳同时进行检查 钩头检查内容包括鸡心环的完好情况 对易损坏和断丝或者锈蚀较多的一段应当停车详细检查 断丝的突出部分应当在检查时剪下 5 钢丝绳检查时 应不少于两人同时进行 一人在巷道内或车场 另一人在出绳口 以便检验全绳 6 钢丝绳检查时绞车运行速度应采用不大于设计的慢速运行的速度 以目测观察和用手捋摸相互配合的方式进行 7 钢丝绳检查时禁止戴手套 应用裸手直接触摸钢丝绳 前边的手作为探知是否有突出的断丝 以免伤手 后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况 8 确定断丝 锈蚀或其它损伤的具体部位 并及时记录 对断丝的突出部位应立即剪下 修平 10 每台绞车必须有 钢丝绳检查记录本 记录本应标明本部提升机换绳日期 钢丝绳检查结束后 钢丝绳的检查结果每天必须由检查人员将检查内容 检查结果详细填入钢丝绳检查记录本内并签名 5 对主提升绞车的钢丝绳及立井提升的尾绳每月至少由机运部 安检部 钢检工等联合检查一次 月检时 除包含日检全部内容外 还应详细检查钢丝绳与滚筒及提升容器连接 立井提升的摩擦轮 尾绳及井底导向轮 详细检查绳卡处有无断丝 用游标卡尺测量钢丝绳直径 6 检查中若发现断丝断面积或钢丝绳直径减小量超过 煤矿安全规程 规定 或其他异常情况时 应立即向矿 部室 队领导汇报 并停止提升 7 小绞车停用期间可不进行钢丝绳日常检查 但要对绞车及钢丝绳进行全面的防锈处理 在钢丝绳检查记录本中注明 停用的小绞车在复用前 必须由安检员 维护人员 进行检查 各项指标符合方准投入使用 8 钢丝绳检查日报表 中最小缩小量 直径缩小量和断丝率 的说明 直径缩小率 绳外径出厂值 实测值 绳外径出厂值 100 断丝率 一个捻距内断丝截面积 总钢丝截面积 100 9 钢丝绳检查日报表 由钢检工每次检查时填写 我矿现使用 魏家地煤矿提升钢丝绳检查日报表 魏家地煤矿主副井提升钢丝绳检查日报表 两种表格 魏家地煤矿主副井提升钢丝绳检查日报表 填写时在 最小缩小量 栏中按 直径缩小量 断丝率 的格式填写 魏家地煤矿提升钢丝绳检查日报表 填写时在 简要报告 栏中另列一栏 缩小量 然后按 魏家地煤矿主副井提升钢丝绳检查日报表 的填写方法填写 10 若发现钢丝绳 吐红 说明绳芯缺油 内部锈蚀 应引起注意 仔细检查 必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况 钢丝绳的更换 1 钢丝绳在运行中遭受到卡阻等猛烈拉力时 必须立即停车检查 发现下列情况之一者 必须将受力段剁掉或更换全绳 1 钢丝绳产生严重扭曲或变形 2 断丝超过 煤矿安全规程 的规定 3 直径减小量超过 煤矿安全规程 的规定 4 遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0 5 以上 2 当出现以下情况时 必须更换钢丝绳 1 钢丝绳锈蚀严重 或点蚀麻坑形成沟坟 或外层钢丝松动时 不论断丝数多少或绳径是否变化 2 钢丝绳断丝突然增加或伸长突然加快 3 在一个捻距内钢丝绳的断丝率达到或超过10 时 4 钢丝绳的径缩率达到或超过10 时 5 升降人员的钢丝绳断丝率达到或超过5 升降物料的钢丝绳断丝率达到或超过10 无极绳绞车钢丝绳断丝率达到25 6 以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数 低于 煤矿安全规程 第408条的规定 3 煤矿安全规程 第412条规定 钢丝绳的使用期限 摩擦式提升机的提升钢丝绳自悬挂之日起使用期限为两年 平衡钢丝绳自悬挂之日起使用期限为四年 井筒中悬挂水泵 抓岩机的钢丝绳自悬挂之日起使用期限为一年 悬挂风管 输料管 安全梯和电缆的钢丝绳自悬挂之日起使用期限为一年 使用期到期的钢丝绳应停止使用 进行更换 4 各类斜巷提升钢丝绳性能检验不合格时 应立即停止使用 进行更换 钢丝绳的使用 维护保养1 钢丝绳要正确开卷 钢丝绳开卷时 要避免钢丝绳扭结 强度降低以致随坏 钢丝绳切断时要扎紧防止松散 2 钢丝绳不得超负荷使用 不能再冲击载荷下工作 工作时速度应平稳 3 在捆绑或吊运物件时 钢丝绳应避免和物体的尖角棱边直接接触 应在接触处垫以木块 麻布或其他衬垫物 4 钢丝绳在使用中应避免扭结 一旦扭结 应立即抖直 使用中应尽量减少弯折次数 并尽量避免正反向多次弯折 5 钢丝绳与卷筒或滑轮配用时 卷筒或滑轮的直径至少比钢丝绳直径大16倍 不能穿过已经破损的滑轮 以免磨损钢丝绳或使绳脱出滑轮 造成事故 6 钢丝绳穿过滑轮时 必须保证钢丝绳和槽轮的良好匹配 一般滑轮槽的直径与钢丝绳的直径比为1 2 5mm 如滑轮槽的直径过大 则绳易被压扁 过小 则绳易磨损 7 使用中的钢丝绳 应当根据井巷条件及锈蚀情况 采取防腐措施 定期给钢丝绳涂油 逢九涂油 摩擦提升钢丝绳的摩擦传动段应当涂 浸专用的钢丝绳增摩脂 并防止沾泥砂 防止钢丝绳磨损 腐蚀或锈蚀等造成的性能降低 8 严禁钢丝绳经常淋水或浸泡在水中 9 钢丝绳在滚筒上排列整齐 不爬绳 咬绳 定期对滑轮 导绳轮 压绳轮 托绳轮等附件及钢丝绳组件进行检查 应确保转动灵活 如发现转动发涩 哐动或有异常声响 应及时处理 做到钢丝绳不磨轨枕 钢轨 巷帮等 绞车不运行时 钩头要放在离绞车最近的钩头架内 以免钢丝绳锈蚀加重 10 使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳 在使用过程中 要经常检查其负荷能力及破损情况 使用后及时保养 盘好后应放在清洁干燥的地方 不得重叠堆置 防止扭伤 11 对容器停车位置钢丝绳的主要受力段 多层缠绕的上 下层换层临界段和断丝 锈蚀严重的区段 均应定期停车详细检查 多层缠绕绞车的钢丝绳由下层转到上层的临界段 相当于绳圈1 4长的部分 应在每季度将钢丝绳移动1 4绳圈的位置 根据 规程 要求 各类钢丝绳的允许断丝 截面 1 使用中的钢丝绳直径磨损超过公称直径10 必须更换 各种钢丝绳磨损最小直径见下表 2 专为升降物料用的钢丝绳在1个捻距内 6个绳股为一个捻距 断丝断面积与钢丝总面积之比达到10 6股19丝断丝11根钢丝 6股7丝断丝4根钢丝 必须更换 3 钢丝绳不准出现死弯 突然伸长 断丝数量突然增加 锈蚀严重 点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动等 如出现上述任一种情况必须将该段钢丝绳剁掉或全部更换新绳 二 使用要求 1 小绞车的钢丝绳在滚筒上固定牢固 不准剁股穿绳固定 钢丝绳在滚筒上排列整齐 无咬绳 爬绳现象 2 缠绕钢丝绳最外层不得超过滚筒边缘 小绞车滚筒边缘应高出最外层缠绕钢丝绳直径的2 5倍 3 钢丝绳绳径符合设计要求 钢丝绳松绳至终点 滚筒上余绳不得少于5圈 4 钢丝绳每次使用完毕后必须收到绞车滚筒上 要求钢丝绳排列整齐 提升钩头上锁 5 对使用中的钢丝绳 应根据井巷条件及锈蚀情况 至少每月涂油1次 提升钢丝绳及钩头每天由钢丝绳检查工检查一次 绞车工 信挂工每班检查一次 特别是距提升钩头50m段的钢丝绳重点检查 并做好记录 钢检工每天将检查结果报表上报机运部 安检部和主管矿领导 6 钢丝绳的使用时间规定不少于1年 超过1年钢丝绳费用由机运部大宗材料费承担 如因管理不善造成钢丝绳损坏费用由使用单位承担 7 如因工作面搬家造成井下绞车无使用单位管理 采用由就近施工单位管理 防止出现钢丝绳 绞车锈蚀现象 当绞车重新使用时 必须由机运部 安检部 使用单位联合检查 确认完好后再投入使用 三 钢丝绳绳头制作规定 四 保险绳的制作规定 1 倾斜井巷运输时 矿车之间的连接 矿车与钢丝绳之间的连接 必须使用不能自行脱落的连接装置 并加保险绳 2 保险绳使用单绳式 即绳一端卡在钩头绳卡上部的主绳上 另一端用护绳环制作成绳扣 连接到矿车尾部 保险绳两端的绳卡数量根据钢丝绳直径配用 与主绳相同 3 保险绳直径规格与主提升钩头绳直径规格相同 使用时 保险绳必须搭在矿车上部 将绳扣插在列车尾车插销中 其长度以满足列车连接为宜 五 提高煤矿用钢丝绳性能的措施 针对煤矿用钢丝绳的特殊要求和使用环境进行了一系列的技术攻关 1 改进了涂油方式 提高了钢丝绳的润滑效果 同时减轻了油脂对环境的污染 可根据用户的要求 提供多种涂油方式及不同种类的油脂 2 通过对预 后变形器的优化使用及合理的捻距 捻向搭配 使钢丝绳的应力得以有效消除及良好匹配 钢丝绳疲劳性能得以提高 安装和使用时更为方便 3 与英国专家合作开发的面接触 异型股钢丝绳产品质量已达到国外同类产品的实物质量水平 4 完全填充 FPF 涂塑钢丝绳采用高温 高压工艺注入优质塑料 具有很高的耐冲击性 耐疲劳性 耐磨性 耐腐蚀性及密封防尘性 其使用性能已达到世界先进水平 被广泛用于大型电铲露天采矿 五 游标卡尺的使用及读数 我们用什么仪器精确测量以下工件的内径外径和深度 内侧量爪 尺身 紧固螺钉 主尺 深度尺 游标尺 外测量爪 一 游标卡尺的构造及用法 归纳用法 握尺方法 用手握住主尺 四个手指抓紧 大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上 并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体 略旋紧固定螺钉 再进行读数 注意事项 a 用量爪卡紧物体时 用力不能太大 否则会使测量不准确 并容易损坏卡尺 卡尺测量不宜在工件上随意滑动 防止量爪面磨损 b 卡尺使用完毕 要擦干净后 将两尺零线对齐 检查零点误差有否变化 再小心放入卡尺专用盒内 存放在干燥的地方 二 游标卡尺的刻度原理 二 游标卡尺的刻度原理 二 游标卡尺的刻度原理 二 游标卡尺的刻度原理 二 游标卡尺的刻度原理 二 游标卡尺的刻度原理 2 9 0 1 2 9mm 这个读数是多少 思考 看上图思考下列问题 1 主尺上的最小单位是多少 2 游标尺刻度的总长是多少 每个小格是多长 3 此游标卡尺的精度是多少 这样的游标卡尺我们怎么读数 思考 看看这个尺子的读数是多少 9 3 0 05 9 15mm 分组观察50分度的游标卡尺思考并讨论下列问题 1 主尺上的最小单位是多少 2 游标尺的总长是多少 每个小格是多长 3 此游标卡尺的精度是多少 这样的游标卡尺我们怎么读数 思考 读数规则及读数公式 1 从游标尺的零刻度线对准的主尺位置 读出主尺毫米刻度值 取整毫米为整数X 2 找出游标尺的第几 n 刻线和主尺上某一刻线对齐 则游标读数为 n 精度 精度由游标尺的分度决定 3 总测量长度为 X n 精度 三种游标卡尺的特点 开心练吧 10分度 20分度 50分度 你读对了吗 1 1mm 3 5mm 一定要把握机会 返回 0 25mm 2 5 0 05 2 25mm 返回 13 12 0 02 13 24mm 21 34 0 02 21 68mm 请同学们思考如下数据是分别用多少分度的游标卡尺量得的 43 7mm 4 36mm 4 35mm0 28mm 9 72mm 68 11mm 三 实际测量 用50分度的游标卡尺测量工件 并完成下表 单位 mm 三 实际测量 用50分度的游标卡尺测量工件 并完成下表 单位 mm 游标卡尺的使用及读数一 游标卡尺的构造用途及读数二 游标卡尺的刻度原理及读数三 游标卡尺的读书步骤 使用游标卡尺首先看种类 10分度 20分度 50分度 找精度 0 1mm 0 05mm 0 02mm 带入公式 X n 精度 为测量长度 X为整毫米数 n为游标上第几刻线对齐 四 板书设计 作业 自习时做限时的专题训练 用游标卡尺测量钢丝绳径的正确姿势 1 外量爪2 阶差测量面3 内量爪4 紧固螺钉9 尺框 以上内容难免有不当之处 敬请大家批评 指正 谢谢大家
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